【顶管施工】顶管施工方案？顶管施工技术详解
顶管施工是一种非开挖施工方法，是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。顶管施工是借助工作坑内顶进设备产生的顶推力，克服管道与周围土体之间的摩擦力，将管道按设计坡度顶进土体，并将土方运走。一节管顶进土层后，下放第二节管继续顶进。其原理是借助主顶进油缸、管路室、中继室的推力，将工具管或掘进机从工作坑穿过土层推至接收坑。管道埋在工具管或掘进机后的两个坑之间。
工程
非开挖工程技术彻底解决了管道铺设施工中对城市建筑物的破坏、道路交通拥堵等问题，突出了其在稳定土层和环境保护方面的优势。这对于交通繁忙、人口密集、地上建筑多、地下管线复杂的城市来说非常重要，它将为城市创造一个干净、舒适、优美的环境。
非开挖技术是近年来频繁使用的一个术语。涉及少开挖即开挖工作井和接收井，不开挖即管道非开挖技术，即铺设或更换地下管道。顶管直径DN 800-4500。待顶进的管道通过工作井顶进接收井。工作井中的管道可以在地下1，500米以上通过，也可以曲线通过，以避开一些地下管线或障碍物。
其技术要点是纠正管道伸入地下的偏差。特别适用于大中管径的非开挖铺设。它具有经济、高效、环保的综合功能。该技术的优点是:无需地面开挖；不拆除、不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的差异变形；省时、高效、安全、综合成本低。
该技术广泛应用于我国沿海经济发达地区城市地下给排水管道、天然气和石油管道、通信电缆等管道的非开挖铺设。它可以跨越公路、铁路、桥梁、山脉、河流、海峡以及地面上的任何建筑。该技术可节省大量征地拆迁费用，减少环境污染和道路拥堵，具有显著的经济效益和社会效益。
运转良好
顶进井和接收井。
类型
手挖、挤压、泥水平衡、三段两铰水力开挖、多刀土压平衡。
操作原理
顶管施工是继盾构施工后发展起来的一种地下管线施工方法。不需要开挖表层，可以穿越公路、铁路、河流、地面建筑物、地下构筑物和各种地下管线。在顶管施工中，借助主顶进油缸和管间中继室的推力，将工具管或掘进机从工作井穿过土层推到接收井进行吊装。同时将工具管或掘进机正后方的管道埋在两井之间，以实现不开挖铺设地下管道的施工方法。
分类
顶管施工中有三种最流行的平衡理论:
气压平衡、泥水平衡、土压平衡理论。
顶管施工最突出的特点就是适应性。根据不同的地质条件、施工条件和设计要求，选择合适的顶管施工方法以及如何正确选择顶管机和配套辅助设备，对顶管施工来说将是非常关键的。
建筑技术
1，磁头选择:
根据地质报告和我公司的施工经验，顶管机机头决定采用气压平衡栅(水冲洗)机头进行施工。在顶进过程中，通过正土压的气压平衡来稳定机头，减少了外界土体对周围地面的影响。
2、顶升设备和顶升技术
(1)主屋顶:
主顶升采用4台200吨千斤顶，千斤顶行程为1.4m..千斤顶的动力由油泵提供。千斤顶后端通过轨道木和分压环对工作井均匀施加反作用力，前端推入分压环，顶力通过顶铁传递给管接头。分压环有足够的刚性，与管子端面的接触比较平整，不变形。
(2)继电器室:
在远距离顶进过程中，当顶进阻力超过允许的总顶进力，一次顶进距离达不到时，应设置继电器间的继电器顶进。本顶管工程中，当顶进长度超过100米时，考虑在鼻后设置中继间，采用触变泥浆注浆技术。
继电器室由前壳、插孔和后壳组成。前壳体与前喷嘴连接，后壳体与后喷嘴连接。前壳和后壳采用承插式连接，并用橡胶止水带密封，防止管道外的水土和泥浆回流到管道内。
每个继电器室配备10千斤顶，每个千斤顶的顶力为30吨，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28 cm，用扁铁制成的紧固件固定在前壳上。精钢外壳结构，确保使用过程中不变形。继电器室外壳外径与管接头外径相同，可减少土壤扰动、地面沉降和顶进阻力。
管道顶进时，将千斤顶及各种附件拆除，外壳与管接头内壁之间的缝隙用细石混凝土填充。
(3)界面:
接缝界面主要由外环(钢圈)橡胶止水带和软土衬垫组成。在从加工地点到现场的运输和吊装过程中，钢领不得变形，接头不得损坏，以保证管接头对接过程中橡胶带不会移位或翻转，保证管接头的紧密性。同时，钢圈套在进场前一定要保存好。
橡胶止水带应保持清洁无油污，存放在避光处，防止老化。施工时，用强力胶将橡胶止水带粘在混凝土喷嘴的凹槽内，粘贴牢固。管接头对接前涂无腐蚀性润滑油，以减少摩擦，防止止水翻转、移位和断裂。
软木衬垫由多层胶合板(约1cm厚)制成，夹在前后管接头的钢领之间，以均匀管接头之间的相互作用力，减少接头损坏。管道顶进后，应对管道内接口进行处理，并将管段之间的胶合板凿至相同深度(深度2 ~ 3 cm)，并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆找平。
(4)灌浆过程:
在长距离(100米以上)管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，采用触变性泥浆夹套减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦，并对流失的土体进行填充，减少土体的变形、沉降和水阻力。
触变泥浆由膨润土和水制成，配比为1: 8。触变性泥浆经搅拌后储存在储浆箱中，由灌浆机通过管道输送到混凝土管的灌浆孔，注入土中形成浆套。