从C80看国产颚式破碎机与国外颚式破碎机的差异和差距

从1858年第一台颚式破碎机出现至今，已经将近150年了。颚式破碎机因其结构简单、性能可靠、操作简单、维修方便、适应性强而被广泛应用于许多领域。江西省天宝矿业公司金家坞金矿选矿厂建于2005年，设计能力为1000吨/日。破碎系统采用三级闭路流程，粗碎采用C80颚式破碎机，中碎采用上海某知名企业生产的PEX-250× 65，438+0，000颚式破碎机，细碎采用GP 65，438+0，000圆锥破碎机。粗精是矿机生产的诺德伯格C系列和GP系列。

C系列颚式破碎机品种繁多，包括12种，规格从C63到C3055。配备45Kw到400Kw的电机；；进料粒度范围为350毫米至1200毫米；；设备重量也从6吨到23吨不等。c系列适用于粗粉碎作业。如图1所示。

2.差异和差距

2.1配置

C系列颚式破碎机除了机架、动颚主轴承、飞轮、电机与国产机配置相同外，还配有进料斗或进料斗的设计尺寸，能有效防止破碎机磨损，保护动颚不受直接冲击。进料端设有百叶窗式防护罩，防止操作人员在破碎过程中观察破碎腔时飞石溅入眼睛。还可以保护电机的V带不被飞石挂住，不被V带绊倒。每隔几天矿的中间碾压就会卡上石头，有时甚至会有两条三角带同时“翻转”。C80自投入使用以来，从未出现过这种现象。

出料室设有隔板，形成破碎物料的“缓冲垫”，承受矿石下落的冲击力，在物料落到输送带上之前吸收大部分冲击力，增加输送带的使用寿命。如2006年4月30日，一根1米长的角钢进入粗矿仓，垂直落入C80空腔；如果你垂直进入传送带，传送带会被撕裂。由于C80的落料处有一个输送带保护器(保护器的角度可以调节)，下落的角铁碰到保护器后从垂直方向落到水平方向落入带式输送机中，避免了输送带的损坏。

在活动颚板和前机架之间有一个保护板，当使用较小的卸料口(通常大于或等于最小推荐卸料口)或破碎非常坚硬的岩石(破碎率非常低)时使用。这为前机架和活动钳夹提供了额外的保护。

整体支架直接用螺栓固定在破碎机的背架(端板)上，驱动电机安装在支架上。支架座钢板厚度为16mm，采用φφ30mm连杆固定，安装非常简单，节省维护费用。电机安装在轻钢结构框架上，只需要很小的安装空间。

我们公司为每台破碎机提供一套专用工具。这些工具放在一个带锁和钥匙的特殊工具箱里。市场上没有这些工具，使用专用工具修理或更换易损件很方便。比如可以用普通扳手来调节螺栓进行卸料，但是如果用专用的棘轮手柄，既方便又不会损坏螺栓，而且手柄上的螺栓不用重新套就可以旋转。再比如，吊装环节更换肋骨比国产设备要快得多，方便得多。用紧绳钳把钳口下端拉到固定钳口，肋骨就可以吊到合适的位置。

配备优质润滑脂，并推荐在以后的正常保养过程中使用润滑脂的品牌。

每台设备随机配有电气控制系统，设备累计运行时间也在电气控制柜上。用户和维护人员可以根据这个时间指示定期润滑设备和更换易损件。控制柜面板配有一把锁。当需要维护时，维护人员可以锁定控制面板。此时他人无法启动机器，保证了维修人员的人身安全。

2.2组装

框架轴承座螺栓紧固后，有平板将螺栓成对焊接在一起。框架、连接螺丝、中板、侧板都标有配合标记，不会造成装反，每个预紧螺母都提供了扭矩的具体值。

如果是主机，当需要用液压来调节出矿口时，对电气回路、液压油的选择、蓄能器的压力都提供了具体的数值。

同样，飞轮装配时，每个键都有飞轮和偏心轴的配合标记。飞轮、偏心轴和齿条轴承迷宫之间没有间隙。设备的唯一编号铸在飞轮上，飞轮盖上的三个螺栓焊接在一起。使用过程中如有松动，焊接的平板会断裂，操作者可据此判断停机，以免造成事故。

2.3.1矿石出口调整

c系列破碎机是通过移动两个楔子(彼此靠近或远离)来完成的，如图2所示。这种运动将有效地改变楔形对的厚度“s ”,从而增加或减少破碎机的卸料口。该装置由楔块(1)、螺母(2)和锁紧管(3)组成。卸矿口的调整方便快捷，不像国内设备都是加插板调整。

当改变出料口尺寸时，松开拉杆和底部弹簧螺母，如图3所示，然后顺时针或逆时针转动螺母来增加或减少破碎机的出料口。以C80为例，将螺母旋转一整圈对破碎机排料的净影响为2.3毫米..破碎机的出料口和螺母处有铭牌标志，告知每次旋转的净效果。以相同的相对方向转动两个螺母一整圈，破碎机出料口的变化值将是所示值的两倍。

例:将C80破碎机的出料口改为10mm，转动螺母如下:10(mm)÷2.3(mm/圆)=4.35≈4圈(两个螺母各转两圈)。和国产颚式破碎机一样，C80在调整出料口时要松开或拧紧弹簧。不同的是，后者在弹簧上有铭牌标记，并详细说明了弹簧的工作长度。如C80表示拉簧正常工作时长度为310mm，弹簧尾部设有保护板，防止机器运行时螺母松动和弹簧弹出伤人。

肋板

国内颌骨骨折肋骨厚度可达55mm，一根往往上百公斤；而C80的筋厚只有16mm，面积更小，宽度差不多。更换起来方便多了。从操作上来说，国产机一旦入铁，筋会断裂，而C系列机是筋弹性弯曲后断裂。实践中，2006年4月5日和5月4日，一把16磅重的锤子两次进入粗矿仓，均未被发现。这两次进入C80时，筋板并没有断裂，只是角度倾斜弯曲，以至于锤子过大，放锤后又恢复正常碾压。当时发现情况，立即停车检查，发现肋骨状况良好，轴承没有损坏。

2.4外观

与同规格的国产颚式破碎机(www.sbmepj.com)相比，C系列破碎机重量轻很多，外形尺寸小，没有太多地脚螺栓。活动颚虽然是铸件，但表面光滑，绘画精美。发动机机体飞轮铸有唯一编号，与使用说明书一致。整机看起来精致。

3.结论

从C系列颚式破碎机的设计、配置、材质、装配、操作、维护，安全、便捷、高效、完美，是国产机器无法比拟的。国外颚式破碎机制造商，如诺德伯格、特尔史密斯、Kuc-Ken；；斯维达拉；，瑞典；KHD、克虏伯；，德国；日本神户制钢等。它们制造精良，可靠性高，性能好，自动化控制技术先进，在市场上占有一定的优势。只有看到差距，才能知道努力的方向。今后，国产设备可以在以下几个方面发展:

(1)人性化设计。充分考虑操作人员、维护人员和设备本身的安全，C80的进料观察防护罩、出料皮带保护器、弹簧护板的设计，将降低人身和设备事故的可能性，为用户减少无形损失。很受用户欢迎。

⑵机电一体化和智能化。20世纪80年代以来，人们更加注重高效节能，更加注重机电一体化和电子控制技术的同步发展。机械与电子、机械技术与控制技术、信息技术与传感技术的结合，使得发展机电一体化破碎设备和新一代智能破碎设备成为现实。

(3)精加工，质量高。与国外知名厂商相比，在加工质量和材质上有明显差距；改变大而笨的形象，换成小而精的造型，从每一颗螺丝开始。