化学纺织百科全书:合成橡胶工业

合成橡胶工业

合成橡胶工业

生产高弹性聚合物的高分子化学工业。合成橡胶工业为橡胶工业提供生胶(或胶乳)，通过加工、混炼、硫化制成各种橡胶制品(或橡胶)。合成橡胶通常在有机合成厂或石化合资企业生产，其生产过程包括单体合成与精制、单体聚合和橡胶后处理三个部分。单体的聚合包括乳液聚合、溶液聚合、本体聚合和淤浆聚合(见悬浮聚合)。多数采用多釜串联连续聚合，但也有部分采用单釜间歇法，如乳液法生产氯丁橡胶。

世界概况自20世纪30年代初合成橡胶工业建立以来(见合成橡胶工业发展史)，到1984年，世界合成橡胶总产量已达8975kt。主要橡胶品种的产量和生产能力顺序为:丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。其中丁苯橡胶是生产历史最长、技术成熟、综合性能优异的品种，产量一直居合成橡胶首位，至今仍占合成橡胶总产量的60%。其次是聚丁二烯橡胶，尤其是顺式-1，4-聚丁二烯橡胶(简称顺式-1，4-聚丁二烯橡胶)。由于丁二烯单体生产技术成熟，原料来源丰富，橡胶分子具有良好的立构规整性、弹性和耐磨性，其发展速度最快。异戊橡胶的化学组成和分子微观结构与天然橡胶相似，因此其综合性能也最接近天然橡胶。但目前合成异戊二烯单体的技术路线复杂，流程长，成本高，所以大多数国家发展速度并不快，异戊橡胶产量仅占合成橡胶的10%。苏联因为气候寒冷，不适合种植橡胶树，所以大力发展异戊橡胶。到1980，异戊橡胶产量已占全国合成橡胶总产量的37%。

合成橡胶多以固体(或块状)橡胶的形式出售(见色卡【合成橡胶压块装置自动控制】)，但合成乳胶制品在合成橡胶行业也占有相当大的比重。合成胶乳不仅用于浸渍织物、纸张和制造薄膜产品(如手套、气球等)。)，也可用于制作各种海绵、橡胶垫制品。所有合成橡胶都有相应的橡胶产品。为了满足特殊要求，近年来开发了羧基氯丁橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯等乳胶制品。此外，为了降低加工能耗，开发多种应用，液体橡胶、粉末橡胶、热塑性橡胶等新品种已经批量生产。20世纪80年代以后，合成橡胶的新增产能每年增加约65，438+0，200 kt，其中70%以上在苏联和东欧，20%在拉丁美洲。合成橡胶的消费量约占橡胶总消费量的2/3，而天然橡胶仅占1/3。各类产品消费比例为轮胎65%，橡胶工业产品65，438+08% ~ 20%，其余65，438+05% ~ 65，438+07%为非橡胶工业用途，如塑料改性、纤维处理、造纸加工、建筑材料等。值得注意的是，这最后一种使用的剂量和范围在不断扩大。

中国概况中国于50年代初开始发展合成橡胶，并于1958在四川建成氯丁橡胶工业生产厂。1959兰州化工公司合成橡胶厂建万吨丁苯橡胶厂。1960年，开始了顺丁橡胶的开发。1966年在锦州建成年产1000吨的工厂。1971年后，在北京和上海建起了四套工业生产工厂。70年代后，合成橡胶主要品种和部分特种橡胶生产，合成橡胶总产量为1983，为168kt。

发展趋势近年来，合成橡胶行业的发展速度并不快。预测全球合成橡胶消费总量不会超过1990，新品种不会激增。其主要发展趋势是:未来几十年，合成橡胶工业的原料仍将以石油为主；液体橡胶，尤其是羟基封端或羧基封端的液体橡胶将得到迅速发展，因为它可以浇铸成轮胎，简化加工程序，节约能源；热塑性橡胶和粉末橡胶的产量和品种也将迅速增加和扩大；橡胶与橡胶、橡胶与塑料的改性将成为开发新型高分子材料的重要途径。