中国古代青铜冶炼和铸造技术的历史发展

商代晚期，青铜冶铸业达到顶峰，已能熟练运用多种铸造方法(先铸器后铸器，或先铸器后铸器，再随器身铸造)获得复杂的容器造型。比如殷墟木浩墓出土的圆柱和器皿，都是铸在器皿体上的。多重铸造接缝更为典型。它的吊梁和盖钮采用多种方式铸造，由五个零件两次铸造成七个零件的整体。铸造工艺也已经标准化。椭圆形容器通常分为三等份或六等份，方形和长方形容器以对角线延长线为界分为四等份或八等份。器物种类繁多，包括各种礼器、器皿、兵器、生产工具、车马、乐器等。大型铸件用直径600 ~ 800 mm的竖炉熔化铜，用通道浇注。重要器物的合金比例也初步形成规范。

西周时期，陶模铸造进一步普及，中期以后形成了独特的风格，出现了许多新的造型和图案。有些器皿上刻有特殊的铭文。技术的进步还表现在铜芯牙套的广泛使用。青铜器的足部由与青铜器内腔相通变为封闭。

在商周时期，用于制作陶器模型的粘土是由砂质粘土或粘土和沙子制成的。经过挖掘，粉碎，筛选，混合，老化，揉捏和保存(有时清洗和添加沙子)，粘土具有良好的可塑性和再现性，可以变成非常精细的图案。大部分陶模的烧制温度在700℃-800℃之间，其实就是土，属于土模。后期的一些陶模，温度较高，坚硬青紫，接近半陶或陶。早期的陶器模型用的是单一的陶土，到了西周就有了面料和背衬之分。为了提高芯材的退让性和渗透性，芯材中的含砂量明显增加，颗粒粗大，后期掺入大量植物纤维或熟料。

铸造模型做得非常细致，分型面有榫头和榫眼，用于定位。最初的模具只有一个型腔，到了商代中期，出现了可以铸造7 ~ 9件的模型。大多数陶器模型只能使用一次，但山西侯马春秋铜器铸造作坊生产的模型可以重复使用十次以上。由于采取了一系列工艺措施，铸件特别是一些精品的表面质量，花纹清晰美观，铸缝极窄，铸造缺陷少，达到了较好的技术水平。

根据对历年来数千件出土器物的科学考察，证明商周青铜器绝大多数是由陶模铸造的。不使用失蜡法也能获得极其复杂的形状如四羊尊、曾侯乙永中等，关键在于铸造技术的巧妙运用和不同模型的组合铸造，从而形成了商周陶模铸造的技术特点。

青铜生产工具是青铜时代生产力的主要因素。出土文物中常见的青铜手工工具有刀、锥、凿、斧、锄、凿、钻、锯等。陕西、河南、安徽、江苏、浙江、云南等省发现了大量商周时期的青铜农具，包括雷、秦、秦俑、秦俑等。、锄头、铲子、锄头、镰刀等。正是在青铜工具广泛应用的基础上，创造了举世闻名的灿烂的商周青铜文化。秦汉时期，青铜冶炼和铸造技术不断发展，主要表现在叠铸法的成熟和钱币、铜镜、铜鼓、鎏金器的铸造制作。从实物分析可知，汉代的钱币是用铜模和陶模浇注而成，合金成分相当稳定，铜镜的合金配制也比较严格，波动较小。利用铸造残余应力和铸后位错磨削可以制成透光镜。

中国古代青铜文化的技术性和艺术性的特点和统一性，证明了青铜冶铸技术在中国有着独立的起源，其卓越的成就在世界物质文明史上具有重要的历史地位。但随着秦汉时期铸铁技术的发明和铁器的普及使用，铁器已经在武器和工具中占据了主导地位，而陶瓷器皿在日用品中占据了主要地位，青铜器开始淡出历史舞台。