MRP-王俏俏的作用、发展及简单计算

MRP在整个供应链中起着承上启下的作用。连接是指通过BOM将主生产计划中的产品需求转化为物料需求，连接是指将物料计划转化为生产订单或采购订单。

MRP的定义

MRP，也称为物料需求计划。简单来说，就是通过物料清单、库存和主生产计划中的数据来计算物料需求和生产需求。

物料需求计划的目的

准确确定材料的时间、数量、名称，即生产什么、使用什么、拥有什么、何时何地需要。由于内外部因素的不确定性，计划时刻都在变化，MRP需要灵活适应变化，以保证物料到达的及时性和准确性。

物料需求计划(MRP)是一个推式系统，根据预测和客户订单安排生产计划。因此，MRP根据固有的不准确预测制定计划，并在生产过程中“推动”物料。换句话说，传统的MRP方法依赖于通过面向功能的工作中心或生产线(而不是精益单元)移动物料，旨在最大限度地提高效率和大规模生产，并降低单位成本。计划、安排和管理生产，以满足实际和预测的需求组合。生产订单来自主生产计划(MPS)，然后由MRP计划的订单被“推”到工厂车间和库存。

BOM(物料清单)又称物料清单，是MRP的核心文档，在物料分解和产品计划过程中起着重要作用，是物料计划的控制文档，是制造企业的核心文档。

进化和发展

制造资源计划MRPⅱⅱ以生产计划为中心，将生产、供应、销售、财务等与物料管理相关的活动有机地联系起来，形成一个整体，协调起来，使之在生产经营管理中发挥最大的作用。其最终目标是保持生产的连续性和均衡性，最小化库存和资金的消耗，减少浪费，提高经济效益。

从物料需求计划MRP到制造资源计划MRP ⅱ的发展是对生产经营过程本质认识不断深化的结果，体现了先进的计算机技术和管理思想的不断融合，因此MRP向MRP ⅱ发展是一个必然的过程。

企业资源计划(ERP)是从制造资源计划MRP ⅱ发展而来的新一代集成企业资源管理系统，它扩展了MRP ⅱ的功能。ERP向MRPⅱⅱ的扩展在三个方向上延伸:横向扩展——职能范围的增加，从供应链上游的供应商管理到下游的客户关系管理；纵向扩展――从低级数据处理(人工自动化)到高级管理决策支持(职能管理)；产业的扩张——从传统制造业到所有产业。

随着企业管理模式的发展，特别是企业流程再造的应用，企业的组织结构已经从传统的层级组织发展到网络化、虚拟化，ERP将具有更多的功能:

1，支持实时智能管理；

2.支持供应链的同步运作；

3.支持企业知识管理；

4.支持电子商务和在线工作流管理；

5.支持动态企业建模。

MRP简单计算

净需求=总需求-[(现有库存+在途分配数量)+计划收货数量]

总需求:总需求[(现有库存-分配数量)+计划收货数量]:当前可用的需求。

计划订单数量=净需求，然后考虑批量和提前期偏置=需求(销售订单+销售合同+销售预测、预测订单+安全库存+库存计划+报价+生产计划+计划订单+MDS+WBS)-供应(MPS+生产订单+采购订单+日生产线计划+请购单+在途库存+采购合同+已有)。然后考虑批量和交付时间。