如何理解陶瓷
陶瓷的发展史是中国文明史的重要组成部分。中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了杰出的贡献，其中陶瓷的发明和发展具有独特的意义。在中国历史上，不同的朝代有不同的艺术风格和不同的技术特点。英文单词“china”既有中国的意思，也有陶瓷的意思，这就清楚地表明了中国是“陶瓷之乡”。常爱银
早在欧洲人掌握瓷器制造技术的1000多年前，中国人就已经制作出精美的陶瓷。中国是世界上最早使用陶器的国家之一，中国瓷器因其高度的实用性和艺术性而备受世人推崇。
所谓陶瓷，是指以可塑性瓷土和瓷石矿石为基体，长石和应时为原料，经过成型、干燥和烧制而成的产品，主要包括日用、艺术和建筑用陶。考古发现证明，中国人早在新石器时代(约公元前8000年)就发明了陶器。原始社会晚期的农业生产使中国人的祖先过着相对固定的生活，对陶器有客观需求。为了提高生活的便利性和质量，人们逐渐通过烧制粘土来烧制陶器。
随着现代科学技术的发展，近百年来出现了许多新的陶瓷品种。他们不再使用或很少使用粘土、长石、应时等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩展到非硅酸盐、非氧化物的范围，出现了许多新技术。美国和一些欧洲国家的文献已经把“陶瓷”一词理解为各种无机非金属固体材料的总称。所以陶瓷的意义其实已经远远超出了过去狭隘的传统概念。
到目前为止，陶瓷的定义可以概括为:陶瓷是以铝硅酸盐矿物或某些氧化物为主要原料，按照人的意图，在一定的温度和气氛下，通过特定的物理化学过程而形成的某种类型的工艺岩石。表面可以上釉，也可以不上釉，有些陶瓷也有不同程度的半透明。整体由一种或多种晶体或无定形胶结物、孔隙或熟料包裹体等微观结构组成。
陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一，属于无机化学工业的范畴。然而，现代科学是高度综合和相互渗透的。从整个陶瓷行业的制造工艺分析，其错综复杂，牵涉面之广，显然不是单纯的无机化学理论所能概括的。
陶瓷制品种类繁多，其化学成分、矿物成分、物理性能和制造方法往往相互接近，没有明显的界限，但在应用上却有很大的差异。所以很难概括成几个系统，详细分类众说纷纭。到目前为止，国际上还没有统一的分类方法。常用的从不同的角度有以下两种分类:
(一)按不同目的分类
1.日用陶瓷:如餐具、茶具、坛子、坛、盆等。坦克等。
2.艺术陶瓷:如花瓶、雕塑和家具。
3.工业陶瓷:指用于各种行业的陶瓷制品。它分为以下六个方面:
(1)、建筑卫生陶瓷:如砖、排水管、瓷砖、外墙砖、卫生洁具等。；
(2)化工炻器:各种化工行业使用的耐酸容器、管道、塔、泵、阀门及搪瓷反应罐的耐酸砖、灰；
(3)化学瓷:瓷坩埚、蒸发皿、烧舟、研磨体等。用于化学实验室；
(4)电瓷:电力工业中用作高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管、低压电器和照明用支柱绝缘子以及
电信用绝缘体、无线电用绝缘体等。；
(5)耐火材料:各种高温工业炉用耐火材料；
(6)特种陶瓷:各种现代工业和尖端科技遗留下来的特种陶瓷制品，包括高铝瓷、镁质瓷、钛镁瓷、锆英石等。
石瓷、锂瓷、磁瓷、金属陶瓷等。
(2)根据所用原料和坯体的密度，可分为:
砖瓦或赤陶、陶土、石制品、半瓷，甚至瓷器(130接力)，原料由粗到细，坯体由粗到多孔，逐渐达到致密，烧成温度也逐渐升高。
陶器是最原始、最低级的陶器，一般用易熔粘土制成。在某些情况下，熟料或沙子可以添加到粘土，以减少收缩。这些产品的烧制温度变化很大，取决于粘土化学成分中所含杂质的性质和数量。用其制成的砖瓦，如果气孔率过高，坯体抗冻性不好，过低，砂浆不易挂叉，所以吸水率一般应保持在5 ~ 15%之间。烧制后生坯的颜色取决于粘土中有色氧化物的含量和烧制气氛，当在氧化焰中烧制时，主要是黄色或红色，当在还原焰中烧制时，主要是青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土制成的，停火时用还原焰煅烧，使fe2o 3还原成FeON和蓝色。陶器可分为两种:普通陶器(cmmon)和精细陶器。普通陶器是指陶罐、罐、坛、瓮、耐火砖等有多孔着色体的产品。精陶的坯体吸水率还是4 ~ 1.2%，所以是通透而不透亮的，一般是白色带色的。釉料多为含铅、硼的易熔釉。与炻器相比，熔剂较少，烧结温度不超过1300℃，坯体烧结不充分；与瓷器相比，对原料要求较低，坯体可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，可以简化产品的成型、填充等工艺。但精陶的机械强度和冲击强度小于瓷器和炻器，其釉面也比上述产品柔和。当其釉层破损时，多孔体容易被污染，影响卫生。
细陶器按坯体成分不同可分为粘土、石灰质、长石和熟料。粘土陶器接近普通陶器。石灰精陶以石灰石为熔剂，制作工艺与长石精陶相似，但质量不如长石精陶，所以近年来已很少生产，被长石精陶取代。长石精陶又称硬精陶，以长石为熔剂。它是最完美和应用最广泛的一种陶器。在近代，许多国家已经用它来大规模生产日常餐具(杯子、盘子等。)和卫生陶器代替昂贵的瓷器。热料精陶是在精陶坯中加入一定量的熟料，以减少收缩，避免浪费。这种毛坯多用于大而厚的轮胎制品(如浴缸、脸盆等。).
中国古籍中把炻器称为“石胎瓷”。它的坯体致密，已经完全烧结，非常接近瓷器。但没有玻璃化，吸水率仍在2%以下。坯体不透明，呈白色，烧制后大多允许显色，所以对原料纯度的要求没有瓷器高，原料易得。炻器强度高，热稳定性好，非常适合现代机械化洗涤，从冰箱到烤箱都能顺利度过温度突变。在国际市场上，由于旅游业的发展和饮食的社会化，炻器的销量比陶器大。
半瓷的坯体接近瓷器，但烧成后仍有3-5%的吸水率(真瓷的吸水率在0.5%以下)，所以使用性能不如瓷器，但优于精陶。
瓷器是陶瓷发展的更高阶段。其特点是生坯完全烧结玻璃化，因此致密，不透液体和气体。轮胎薄的部分是半透明的，横截面呈贝壳状，用舌头舔起来感觉很光滑，不会被卡住。硬质陶瓷是陶瓷中性能最好的。用于制作高档日用器皿、电瓷、化学瓷等。
软瓷助熔剂较多，烧成温度较低，机械强度不如硬瓷，热稳定性也较低，但透明度高，装饰性丰富，多用于制作艺术展示瓷。至于烧结瓷和骨瓷，它们的烧成温度和软瓷差不多，优缺点也和软瓷差不多，应该属于软瓷的范围。这两种瓷器生产难度大(坯体可塑性和干燥强度差，烧成时变形严重)，成本高，所以生产不具有普遍性。英国是著名的骨灰瓷生产国，中国唐山也生产骨灰瓷。
特种陶瓷是随着现代电器、无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业的迅速发展，以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术而发展起来的。这些陶瓷使用的主要原料不再是粘土、长石和应时，有些坯体还使用一些粘土或长石。但使用的是纯氧化物和特殊性质的原料，其制造工艺和性能要求也有所不同。
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