中国纺织史经历了哪些阶段?

中国大麻纺织技术的发展经历了三个历史阶段:原始手工业阶段(公元前21世纪以前)、手工机械纺织阶段(公元前21世纪至公元1870年)和动力机纺织阶段(1870年以后)。

脱胶技术

自然沤制方法

大麻最早的脱胶方法是自然沤制。在新石器时代晚期,这种方法被用于长江流域。商周时期盛行于黄河流域。浙江前山阳新石器时代遗址、河北濠城、北京平谷商墓、陕西宝鸡西周墓、江苏六合东周墓、湖南长沙战国楚墓出土的麻布,都可以辨认出脱胶的痕迹。秦汉时期,人们已经能够准确把握沤麻季节,即在夏季至日后的第20天沤麻,麻的柔软度达到了类似蚕丝的水平。

到了北魏,脱胶的一系列技术关键已经全面掌握。水质清澈的话,麻纤维的颜色会随着水的浑浊而变黑;水分充足,水分少使麻纤维变脆;沤制时间要适中。太短的话脱胶不够,难以剥皮。太长的话会脱胶太多,损伤纤维。在山区,还有冬天用温泉水浸泡软化纤维的体验。到了宋元时期,人们总结出感官鉴别法,学会了从沤麻池中麻的颜色、浓度、水温、麻面的滑腻程度来判断脱胶的程度。这种方法直到近代仍在农村广泛使用。

精练脱胶法

苎麻脱胶在古代是将麻皮放入灰液中煮制,历史比沤制稍晚,春秋两季形成。灰分有两种:一种是楝树汁,属于纯碱;另一种是石灰水,是蚌壳和水燃烧产生的灰烬。陕西宝鸡高铨春秋墓葬出土的苎麻布经过精练后脱胶,部分纤维呈单离状态。可以看出,当时我对于掌握具体的灰量和烹饪时间是有一定经验的。对长沙马王堆一号汉墓出土的细苎麻布进行了测试和分析。发现纤维上残留的胶质很少,大部分纤维几乎处于单离状态。湖

北江灵溪汉墓出土的大量苎麻絮状物,经金属光谱分析证明是煮练脱胶,其纤维分离度也很好。这证明了精练脱胶技术在秦汉时期已经有所提高。

到了宋元时期,出现了各种新的大麻脱胶工艺,主要包括:

(1)先将麻皮纺成长股,然后用草木灰溶液和石灰水浸泡一夜,再用草木灰溶液煮,洗净晾干,然后编织。

(2)纺成纱后,与干石灰混合3-5天,然后在石灰水中煮沸,洗净,铺在铺在水面上的竹帘上,在阳光下浸泡,晚上收割,编织至麻纱呈白色。

(3)晚上把麻皮在太阳下暴晒几天,然后织麻织物,再把布放在石灰水里煮。上述工艺中的露漂和半浸半晒漂是精练脱胶的新发展。到了明代,半浸半晒和水洗交替重复,在漂白和水洗过程中不断去除橡胶杂质,使纤维洁白干净。

这种方法直到19年底还在中国农村广泛使用。至今仍在四川、湖南、湖北、江西等夏布丰富的地方使用。此外,我国南方部分地区还存在煮前用硫磺熏制苎麻的做法。在公元19世纪,这种方法仍然在中国的江西和湖北省流行。

大麻纺纱技术

古麻纺有搓法和表演法。最初的麻纺是用手搓开始的,后来用纺线纺。6900年前的浙江余姚河姆渡遗址出土了一段三股麻线和一段二股麻线,还出土了最原始的纺纱工具——纺车。大麻纤维短而弱,常通过纺纱加工成粗细均匀的麻纱。

这种方法在近代四川温江的麻纺中仍在使用。苎麻纤维长而强,常采用表演法制成纱线。首先用手指将脱胶后的纤维粘合片劈成细长的麻丝(股),然后一根一根拼接起来。由于大麻纤维上有一层薄薄的凝胶状的浆糊,并且接头处的接合力使接头牢固,从而将大麻纤维连续连接成一根细长的麻纱。这个过程叫表演麻。这种麻纱在古代文献中称为麻或麻。

将大麻纤维加工成纱线的过程

将大麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺。纺纱用大麻纤维包括韧皮纤维和叶纤维。韧皮纤维包括苎麻、黄麻、木槿、苘麻、亚麻、大麻等。叶纤维包括剑麻、香蕉等。大麻纤维资源丰富,具有纤维长度长、强度高、伸长率小、吸湿放湿快等特点。该细纱可制成各种麻织物、软管、传送带和各种缝纫麻线等。,用于服装、装饰、工农业生产和国防建设。在天然纤维原料的消费中,黄麻仅次于棉纤维,因此麻纺在纺织工业中占有重要地位。

大麻纺纱的分类

分类基础

中国的葛藤、苎麻、埃及的亚麻等麻纤维是人类最早使用的纺织纤维。大约在6000年前,人们用手工将麻撕碎、整理、制成纱线,拧成绳索,用网织成衣服。麻纺按纤维种类可分为四种纺纱项目:黄麻纺纱、苎麻纺纱、亚麻纺纱、叶纤维纺纱。

黄马坊

以黄麻为主要原料的麻纺工艺。木槿麻、苘麻可作为黄麻纺纱的替代品,也可与黄麻混纺。黄麻纺成的纱线主要用于制作麻袋、包装布、地毯衬布、墙布、电缆线、钢芯线、保险丝和各种捆扎用麻线。

19世纪以前,人们用手或纺车纺黄麻纱线,制作绳索和粗布。1825年在英国丹迪开始黄麻试纺,1832年成功。在此基础上,发展并形成了黄麻纺纱的工业化生产。从20世纪50年代开始,就有了比较完善的黄麻纺纱机械设备。20世纪以来,黄麻纺纱设备向自动化和大包装方向发展。40年代黄麻细纱机采用大牵伸机构后取消了粗纱机,细纱直接用麻条纺,缩短了工序。麻纺包括原料准备、梳理、并条和纺纱。