食品包装机械发展简史
1890年美国开始生产液体灌装机，1902年生产重力灌装机。20世纪初，英国杜兰德用金属容器保存食物，于是出现了各种罐头食品。
自20世纪60年代以来，新材料逐渐取代了传统包装材料，特别是使用塑料包装材料后，包装机械发生了重大变化。超市的兴起对商品的包装提出了新的要求。为了保证货物运输的快速和安全，集装箱应运而生，集装箱的尺寸也逐渐标准化和系列化，从而促进了包装机械的进一步完善和发展。国际模型协会秘书长罗百辉表示，科技和节能将成为未来包装机械行业发展的重要方向。包装机械行业的技术创新除了机器本身还要考虑包装材料。环保节能是包装行业的重要课题，许多国家和社会团体都加入了包装节能环保的技术开发。还有一些新型环保包装产品，如英国研制的一种用胡萝卜制成的包装纸，可用于食用和食品包装；日本一家研究机构用豆渣制成了一种可溶于热能的可食用包装纸。包装机械在节省人工成本和材料成本方面同样出色。可以把一个需要20到25人左右的生产团队缩短到4到5人，也可以比人工生产效率更高。
欧美凭借强大的经济和技术优势，对我国食品包装机械企业形成了巨大的压力。比如美国爱荷华州的莱马斯就是一家自动化程度很高的乳制品加工企业。它与KukaRobotics合作开发了一种在极寒环境下仍能保持可靠运行的码垛机器人。这种机器人可以极大地保证产品的质量和包装速度。在包装机械行业，它是一项独特的新技术，也是企业实现全球化战略的利器。我国食品包装机械行业的技术创新能力很弱，起步晚，科研力量不足，基础不够扎实，在一定程度上严重影响了我国食品工业的发展。
我国现有1300多种食品包装机械，缺乏高技术、高精度、高质量的配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，使用寿命短，表面处理粗糙，外形不美观。在产品开发上，基本还处于试验模仿阶段，自我开发能力不强，科研投入少，仅占销售额的1%，而在发达国家却高达8%~10%。目前，我国食品包装机械的发展有以下特点:
第一，食品包装机械企业的生产率在组合和机电一体化方面较低。
这在一定程度上降低了环保食品包装机械企业的盈利能力，直接影响企业降低食品包装机械的研发费用，科研实力不足是一个恶性循环。
第二，大部分食品包装机械企业以生产单机为主。
单机生产利润微薄，无法获得成套销售订单。但其技术含量适中，质量好，价格低，适合东盟国家和非洲等发展中国家和地区的经济条件，未来对这些国家和地区的出口业务前景广阔。
目前，提高食品包装机械的科研实力，快速完成市场转型，抓住中国食品工业的发展机遇，是食品包装机械企业迫切需要解决的问题。食品包装机械的主要问题是:
与国外产品差距较大。我国食品包装机械近年来取得了很大成就，但与国外产品相比还有20年的技术差距。单机多，成套少；主机多，辅机少；科技含量低的产品多，高技术、高附加值、高生产力的产品少；通用机型很多，特殊要求和特殊材料加工的机型很少。