谷物干燥机自动控制系统的研究与应用。

近年来，国外谷物干燥技术发展迅速，以传感器和智能控制器为核心的自动控制系统已应用于生产。优化的谷物干燥技术和先进的控制设备提高了生产效率和谷物质量，降低了生产成本和能耗，减少了设备故障，延长了使用寿命。从1998开始，国内一些单位也开发了粮食烘干机自动控制系统，已在桦南县国家粮食储备库等7个粮库的8台大型粮食烘干设备上安装运行。该系统运行平稳，操作简单。使用后，降低了生产成本、能源和人力消耗，提高了粮食质量，降低了设备故障率。具体来说:1，生产成本降低。系统配备前，每个工作日三班倒18人，每班6人。人工费20元/天，算下来360元/天。系统配备后，每班4人，每个工作日12人，人工成本240元/天，节省120元。2.籽粒品质指标能严格控制在规定范围内，玉米的破碎率将提高≤0.5%；排出谷物的水分不均匀度小于2%;玉米裂果率增加≤33%；烘烤后，粒质良好，无明显变色。3.可随时监控设备运行情况，故障率降低近10%。以上结果表明，该系统自安装使用以来，取得了明显的经济效益和社会效益。1999年底通过专家鉴定，被科技部列为国家重点新产品。该系统采用上下位机结构和数据通信技术，性能稳定可靠。上位机采用PC机，主要完成工艺参数显示、参数设定、生产管理和远程通讯等功能。下位机由PLC控制器组成，完成过程监控、故障检测和报警。下位机可以独立于上位机运行，实现控制功能。谷物干燥机系统的主要功能和特点如下:1，远程数据传输功能，干燥现场数据历史可传输到远程计算机。谷物干燥机的自动控制系统应包括谷物干燥机过程的监控(顺序控制)、谷物水分排放的自动控制(过程控制)和生产过程的计算机管理。目前国内开发的谷物干燥机自动控制系统，具有对谷物干燥机流量的监控和生产过程的计算机管理功能。但是，粮食水分的自动控制在国内外还处于研发阶段，国内目前还没有实现的案例。其主要原因在于谷物干燥过程和机理的复杂性，影响因素多且具有不确定性。为了实现对粮食水分的控制，必须解决两个技术问题。一是研究准确可靠的粮食水分在线监测装置或快速取样测量装置；二是建立一套合理、精度高、适用广的控制模型。

2.生产记录和管理报表打印:随时记录运行过程、设备运行状态和工艺参数，定期记录温度、转速、产量和粮食水分。可以随时查阅历史记录，根据所需项目打印报表。

3.过程控制:通过上位机点击设备或设备链，在下位机PLC柜上根据干燥机工艺流程控制干燥机设备，如仓满、塔满时自动停机；仓塔自动给粮。

4.工艺流程、工艺参数和设备状态显示:显示热风温度、换热器进出口温度、各段粮温、出粮水分(带在线水表)、干粮产量(带电子秤)、出粮速度(带变频调速器)、提升机速度、闸阀开度、料位，并以动画、文字和图标显示设备运行状态。

5、制动器、阀门开度无级调节，并按设定模式按以前记录的开度或按设定的开度。

6.故障检测、报警和故障停机:当皮带机跑偏、提升机失速、设备操作顺序错误、温度、仓内粮位、塔内粮位超限时，自动检测报警或停机。

7、提升机瞬时速度监控，随时掌握提升机的状态。信息来自:www.gyxxjx.com。