危险废物的预处理措施有哪些?

预处理技术有助于分类收集和处理,可以实现危险废物的资源化,进一步减少危险废物的最终处理量,降低处理难度和运行成本,提高危险废物的管理水平。

1.焚烧预处理技术

焚烧是一种危险废物的高温处理技术。危险废物在温度为850℃的第一燃烧室焚烧后,产生的烟气将进入温度为1200℃的第二燃烧室,以破坏各种有害物质[2]。这种方法具有高减量化和无害化的优点,但也容易造成少量多氯联苯(VCB >:多环芳烃(PAH >;处理不完全或微量二恶英的产生(PCDD);此外,飞灰和底灰中还有重金属无法处理。因此,有必要采用适当的预处理技术来减少这种影响。常用的预处理技术如下:

(1)粉碎和分选。对于固体焚烧垃圾,通常会进行破碎和分类。破碎成一定粒径的垃圾,不仅有利于焚烧,而且有利于有价资源的回收利用(如废旧金属的回收利用),降低焚烧成本。

(2)消除不适合焚烧的危险废物。不适合焚烧的危险废物包括:燃烧值低的废物;无法焚化处理的有毒化合物;含有大量重金属的化合物。

(3)分离和干燥。含水量高的危险废物不能直接焚烧,应进行分离干燥,以减少焚烧体积,提高燃烧值。可通过离心、压滤等技术进行分离;干燥可采用直接干燥(接触法)、间接干燥(对流法)、辐射干燥(红外线、微波)等技术。

(4)沉淀和固化。对于含水量高、难以分离和干燥的危险废物,可采用沉降固化技术,减少焚烧体积,提高燃烧值。沉淀技术主要是通过添加化学药剂来达到固液分离的效果;固化是添加新的物质,有毒化合物不会再移动,在化学和力学上更稳定,处理无机/有机污泥和含金属污泥的效果更好。沉淀和固化技术可以结合使用。

(5)萃取和浮选。对于含水量较高的危险废物中的有毒有害物质,也可以采用萃取浮选技术进行处理,以达到提高污染物和减少焚烧量的目的。提取方法包括液/液提取和液/固提取,可根据危险废物的种类和状态进行选择;气浮,即溶气气浮,常用于浓缩危险废物的流动,形成低含水量的污泥,以回收有价值的固体物质或去除有毒物质,常用于含油危险废物的预处理。

2.垃圾填埋预处理技术

填埋是一种常用的危险废物处理技术,具有经济、大容量、低能耗的特点。选址和填埋预处理是填埋的关键,常用的填埋预处理技术如下:

(1)分类和排序。对将要填埋的危险废物进行分类。第一,回收有价值的资源;二是禁止可燃垃圾进入填埋场,确保填埋场的安全运行。

(2)压缩减容。对于需要填埋的危险废物,需要减少体积,增加处理能力,降低填埋处理成本。

(3)中和技术。对于酸性或碱性固体废物,可根据其酸碱特性,采用中和技术对其进行预处理,达到以废治废,减少储存量的目的。

(4)氧化还原技术。氧化还原技术主要用于降低或去除危险废物的毒性,使其成为环境中的中性物质,降低渗滤液的毒性,增加填埋场的安全性。例如使用NaOCl和Cl2来解毒CN-和NO2-。

(5)固化/稳定化技术。固化/稳定化技术是填埋场预处理技术中最常用和最重要的技术,也是今后需要加强的技术。它是通过化学或物理方法将有害物质转化为物理或化学特性更稳定的惰性物质,降低有害成分的浸出率或使其具有足够的机械强度以满足回收或处置要求的过程。比如在空气的条件下,加热含铬污泥,三价铬可以被氧化成六价铬。在含有钙盐的含铬污泥中加入硅酸钠和粘土后,通过玻璃固化可以抑制六价铬的产生。如果添加比例合适,在烧结过程中可以形成ZnO。Cr2O3尖晶石。目前,根据废物的性质、形态和处理目的,可选择以下固化/稳定化方法:

水泥固化,适用于重金属、废酸和氧化物。

石灰固化适用于重金属、废酸和氧化物。

塑料固化法属于有机固化/稳定化处理技术,根据所用材料性质的不同,可分为热固性塑料安全壳和热塑性塑料安全壳。

有机聚合物稳定化法不适合处理酸性有机废物和强氧化性废物,多用于一些体积较小的无机化学废物。

玻璃固化技术,也称为熔融固化,适用于非挥发性和高度危险废物和核废料。

自胶结固化是利用废物本身的胶结特性来达到固化的目的,适用于含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物。

试剂稳定化技术是用特定的试剂对重金属废物进行处理,从而降低毒性,使其稳定化。