沙步村的历史
中国食品土畜进出口商会畜牧部部长宏恬表示，2010上半年羊绒行业的一个显著特点是，虽然原材料价格高位运行，但市场上终端产品的销售价格并没有相应调整，羊绒深加工企业的利润没有与出口量同步上升。他预计2010下半年羊绒出口增速会有一定回落，羊绒行业整体出口会有所好转。预计2010年增长率在15%左右。
“今年原料羊绒纱价格翻了一倍，从40万元/吨涨到80万元/吨。”在第三届中国国际羊绒交易会上，记者遇到了正在忙着与客户交谈的宁夏盛雪荣国际企业集团有限公司董事总经理曾维和。他必须接受记者的采访。
涨价浪潮正在让很多企业，尤其是出口型企业面临严峻考验，随之而来的是品牌与代理商的博弈。
“总的来说，客人也认可涨价，但幅度相差巨大。”曾薇薇告诉记者，比如某品牌企业提价40%，代理商只能接受10%的涨幅。但曾伟伟表示，他非常理解这种差异:“如果和2008年一样的东西价格翻倍，消费者不一定能接受。如果库存大量积压，代理商的资金链就会断裂，品牌企业就会死亡。这个游戏的关键是涨多少。我们在原材料供应商和代理商之间玩一场游戏，但我不能赔钱，客户不能有风险。”
2010年，国内外纺织服装市场全面回暖，纺织行业整体价格上涨，带动行业整体利润增长53.5%。在这样的契机下，盛泽市场的面料销售也上了一个新台阶。上半年市场对面料的需求供不应求，而下半年受国家政策、原材料上涨等因素影响，面料销量波动较大，但从全年来看。
外贸向好，但仍有压力，内需市场繁荣。
2010年欧美日韩等主要出口国家和地区的需求也有明显回升。在外贸需求的带动下，盛泽市场纺织品出口量不断攀升，尤其是来自欧美国家的订单大幅增加。很多织造企业甚至不堪重负，企业工人都在加班加点完成订单。盛泽企业普遍感受到此轮市场回暖带来的温暖。但在外贸总体向好的同时，我们也看到压力的存在，主要是原材料和运费价格上涨，纺织行业面临的招工难和涨薪潮，人民币升值，贸易保护主义日益严重。目前盛泽纺织平均利润率在3%-5%，企业议价能力较低。这四大压力让盛泽外贸企业陷入两难境地。一方面是原材料价格疯狂上涨，另一方面是欧美等主要纺织品进口商的报价受各种因素影响不断压低。如果未来这种情况持续下去，将进一步积累纺织行业微薄的利润空间，纺织企业将面临停产或倒闭或放弃海外订单的选择。
在扩大内需政策的支持下，今年内需延续了去年下半年以来的平稳较快增长势头，内需市场的繁荣是纺织行业景气的又一重要支撑。从今年市场的整体销售情况来看，很多纺织企业都面临着“甜蜜的烦恼”:订单太多，人手不足，不得不加班赶任务，市场开工率明显上升。与此同时，一线生产企业也明显感觉到今年纱线好卖，今年棉纱、化纤原料价格大幅上涨，但仍供不应求。当然，这种情况的出现与棉花短缺和棉价上涨密切相关，下游服装企业的出口增长也起到了一定的支撑作用。
市场上的纺织品销售呈“M”型趋势。
从10盛泽市场面料销售走势分析，1、2月份由于是春节前后，同时金融危机使企业订单大幅减少，导致企业销售不畅，所以出现了波动曲线。3月初，化纤面料销售下滑明显，从3月中旬开始，盛泽市场面料销售开始好转。6月初，市场销售进入传统淡季。同时，受环保检查和限电影响，销量下降明显。随着这些因素的消退，9月份以后纺织品需求开始波动上升。然而盛泽市场的下半场注定“不太平”。11月份，原材料价格的飙升再次压制了国内对纺织品的外贸需求，整个市场的面料供应基本处于停滞状态。我们来具体分析一下:
一季度盛泽市场面料销售依然疲软，下游采购商压价严重，常规品种利润空间很小。产品价格变化最频繁的主要集中在大宗交易面料。在下游供求关系的带动下，盛泽市场春夏面料价格有涨有跌。从盛泽市场织造开工率分析，前两个月由于订单少，春节假期等因素，市场上喷水开工率不足40%，喷气开工率在45%左右。但在3月份，随着国内外需求的增加，盛泽织造企业普遍出现了订单充足的现象。加上节后人民币升值和加息预期，很多纺织服装出口企业为了追求利润，后期开始提前下订单。所以3月份盛泽大部分织造厂家的布库存已经消耗殆尽。到了3月底，市场上出现了一波“抢布”潮，一些贸易商直接拿着现金去织布厂家拿货。织布厂家基本没货，每天布铺好机器就会被收走。再加上原材料价格的上涨，布料的价格基本上是一天一个价。
到第二季度前两个月，整体市场销量呈上升趋势。纺织市场上一直有“三死四活动红五月”的说法。在传统旺季效应下，盛泽市场内需和外贸订单快速增长，市场上布料供应十分紧张，也让不少贸易商叫苦不迭，但织布厂效益明显好于去年同期。可以说，4、5月份的市场销售表现出了应有的旺季特征。6月份，一是由于进入传统淡季，更重要的是由于喷织企业违法排污导致水质波动，被环保部门处罚停工整改。盛泽织造、印染整理厂开工率严重不足，市场销量开始明显下滑。
三季度首月市场仍处于纺织品销售平淡期，下游需求不足，国内外市场订单较少，极大影响企业开工率。8月份以后，市场应该有所好转。但此时江浙两省出台电价措施惩罚高耗能行业，纺织上下游行业也在限制范围内。在政策的压力下，江浙地区“两高一低”企业的限电时间将持续到65438+2月。在这种不利因素的影响下，上游化纤厂和下游纺织厂的产销量都会大幅减少。随着江浙地区限电的逐步扩大，以及前期预期的影响，聚合物部分逐渐向下游织造、加弹、切片纺丝厂商转移，聚酯切片市场供需矛盾日益突出。在这种情况下，市场正常的销售秩序被打乱，销量急剧下降。到9月份，由于片限逐步减少，加上9月份是传统的纺织需求旺季，市场供销极好，盛泽市场继续保持良好的发展势头，使得市场交易量大幅上升。
第四季度，10月份是传统的纺织品销售旺季。此外，由于国际经济复苏，国外和前期订单的积压，使得盛泽厂家在10月份开始满负荷生产，很多织造企业都在加班加点做订单，仍然显得供不应求。特别是一些常规量大的产品，基本很难拿到现货。但11月份市场反转，上游原料价格飙升，下游织造企业难以消化。11月份，化纤原料和棉花的价格都在不断上涨。化纤一周涨300元、500元是常事，甚至一周涨1000多元的价格也经常出现。棉花价格上涨速度更快，可以用疯狂来形容。年初至今，涨幅已超过1.5万元/吨。纺织品上游的棉花、化纤等原材料价格大幅上涨，可以说是一天一个价，使得面料企业采购成本大幅增加，导致纺织品销售价格被动上涨。在这一系列价格调整下，下游服装、家纺企业的价格承受能力也达到了极限。导致盛泽市场6月5438+065438+10月纺织面料总销量较6月5438+00大幅下降，产品订单量减少，公司亏损，流动性降低，客户人气骤降。最后，企业消化成本困难，开工率下降，资源供应非常紧张。但在12月，随着年底的临近，市场仍然处于淡季，无法反弹。
原材料成本和供求关系共同制约纺织品价格。
首先，我们来看一下上游的成本压力。10，纺织原料价格纷纷上涨，涨价势头一波接一波，迫使下游织造企业提高产品价格。我们来看一个例子:11年6月，以棉花为首的纺织原料市场出现了一波抢购行情，让下游纺织企业措手不及。棉花价格涨幅超过100%，纱线价格也不甘示弱。面对一票难求的订单，原料成了“抢手货”，织造企业不得不。亏本的原材料价格使得很多企业只希望提高产品价格来释放压力，但这种恶性循环直接导致了最后的倒闭。
其次，我们来看一下供求关系对纺织品价格的影响。可以说，纺织品价格的波动主要受供求变化的影响，供大于求，产品价格稳定或降低；供不应求，产品涨价成为可能。比如今年上半年，下游采购订单大幅增加，纺织品供不应求，直接导致上游面料价格大幅上涨。
市场开工率波动较大。
2010上半年市场订单大幅增长，企业开工率稳步上升，喷水喷气织造开工率在90%以上。然而，随着6月份环保整治开始，市场开工率开始大幅下降。盛泽水射流每4-5天停7-8小时或每4-5天停3-4小时，9月份市场销量开始回升。然后原材料价格上涨，导致下游销售瘫痪，企业开工率再次大幅下降，尤其是棉纺企业。进入12月，原料价格逐渐回归稳定，但随着年底的临近，盛泽喷水织机和喷气织机的开工率仍保持在60%左右，经编机开工率保持在50%左右。
后市展望:创新仍是主流。
2010笔者认为纺织市场在前两年的基础上有了很大的进步。虽然这个过程中存在一些问题，但是在需求大增之后，这是必然的。从目前的世界经济来看，我们应该对明年的纺织市场充满信心。然而，我们也应该吸取教训。今年原材料成本的大幅上涨，让很多企业意识到不能完全依赖一种。加大多种纤维混纺和面料产品的生产和研究是振兴纺织工业的重要内容之一，而新型纤维的开发和应用是纺织工业未来的发展趋势，也符合“低碳经济”对纺织节能减排的要求，如竹纤维、麻纤维等。因此，纺织企业必须紧跟时尚潮流，加大新型纤维的开发和推广，用创新产品创造更大的价值，才能更好地发展。
案例1大朗:一直在跑的毛衣名镇。
大朗从一个不产一毛的岭南小镇，变成了中国毛衫名镇，中国毛衫潮流发布基地。这正是因为大朗紧紧抓住R&D的设计和销售两个关键点，强化质量监管，走“哑铃”式发展道路，加速了羊毛产业的升级转型。在刚刚过去的2009年，大朗镇羊毛产业成功突破金融危机的冲击，实现出口总额增长37.1%，高于中国纺织服装出口近50%。
“哑铃型”发展拓宽转型之路
据广东省统计局研究人员介绍，羊毛产业是大朗镇的特色产业，富民强镇。2009年，大朗镇羊毛产业在金融危机中逆势发展。规模以上羊毛企业工业总产值48.3亿元，增长19%。由于羊毛出口增加，2009年大朗镇出口总额增长2.4%，快于全省14个百分点和全市18个百分点。
以湘头为中心的毛纺商圈约6平方公里，有毛纺企业2600多家，中高级设计师1300多人。在这里，2009年设计了20万件毛衣，大朗镇被中国流行色协会列为唯一的“中国毛衣流行趋势发布基地”。
大朗镇副镇长秦春简单算了一笔账。全球60亿人口中，每五个人就有一个人拥有1件大朗毛衣。
近年来，大浪镇大力完善R&D设计、质检、人才培训、信息咨询、会展物流、融资服务“六大公共服务平台”，引导企业提升R&D设计、质量监管、营销策划“三大能力”，加快实现羊毛产业从产品经营到品牌经营、从生产基地到区域配送中心的“两大转变”。应该说，大朗紧紧抓住了R&D的设计和销售两个关键点，强化质量监管，走哑铃型发展道路，加快了羊毛产业的升级转型。
启动品牌升级产业
为打造区域性国际品牌，大朗镇组织专家设计了具有国际视觉效果和中国特色的“大朗”标志，并在中国和76个主要国家和地区申请商标注册，覆盖全球主要国家和地区市场。这是企业一个人做不到的。
朗镇政府也为产业集群“练内功”提供良好的配套服务。一年多来，大朗镇运用现代信息技术提升改造传统产业，鼓励购置数控织机，投资5000多万元，打造集R&D、设计、展示、传播、销售为一体的高端呢绒服装时尚设计集群，引导产业由低端向高端延伸。
2009年，大朗镇有325户持证毛纺织个体户，121户无证个体户，规模以上毛纺织企业增加30家。羊毛行业使用的数控织机总数达到6000多台，减少劳动力4万多人。目前，全国125家规模以上毛纺企业中，80%以上设立了设计部门或R&D部门。
大朗镇成立了专门的“三来一补”到“三资”认定小组，为企业办理相关转制手续。去年有44家公司成功转型，63家公司正在转型。此外，大朗还设立了1亿元专项资金用于“创新大朗”项目。2009年，一个小小的大浪镇获得了504项专利。
可以说，大朗正在完成从“大朗加工”、“大朗制造”到“大朗设计”、“大朗创造”的转变，“中国毛衫小镇”和“中国毛衫流行趋势发布基地”是大朗真正能拿到、打好的品牌和名片。
大朗镇简介大朗镇位于广东省东莞市中南部，面积118平方公里。包括蔡卞村、唐生村、松木山村、水平村、杨永村、高营村、竹山村、沙坝村、丘福路村、佛子坳村、魏翔村、巷头村、黄草朗村、大井头村、水口村、杨坑塘村、松柏朗村、吴恙村、石霞村、佛心村、犀牛皮村。
大朗素有“荔枝之乡”的美誉。近年来，中国纺织工业协会、中国电子商会、全国艾薇协会分别授予“中国羊毛衫名镇”、“中国电子信息产业名镇”、“国家卫生镇”等称号，还荣获“教育强镇、体育先进镇、专业镇科技创新试点单位、民族民间艺术(舞狮)之乡”等称号。
大朗毛衫产业发展概况
初创期:香港人卢成培在大朗创办了第一家毛纺厂，拉开了大朗毛衫业发展的序幕。1979年，陆成培看中了大朗大井头荔枝园10000多平米的土地。5月，一座庄园式的厂房在原荔枝园上拔地而起。
发展阶段:大朗毛纺织一厂占地面积10000平方米，职工1900人，车间12个，分厂两个。拥有进口毛纺织机械设备2000台套，拥有针织、缝纫、洗毛衫全套工序。它是东莞最大的毛纺织厂之一。大朗人在毛纺织一厂学技术管理，厂里最早的工人都是本地人。陆承培从香港请来了一个主管和几个师傅教机器操作。一些勤劳的大朗人在毛纺一厂逐渐学会了技术和车间管理。然后大朗就有人开始自己买纺织机了。
私企起步阶段:第一毛纺厂扩大了规模，也办了分厂。大朗第一家毛纺厂的成功，给香港毛纺厂带来了信心和希望。于是，香港毛纺厂纷纷搬迁至大浪镇及周边城镇。据大朗政府统计，从1979，港资企业在大朗开设第一家港资毛纺织企业到1993，逐渐增加到100多家毛纺织企业。
港企衰落阶段:一般家庭作坊主要帮助港资毛衫厂加工，大部分由第一毛纺厂加工。当时这些企业大多没有市场意识，接单不够积极。如果他们有，他们就会去做，如果他们没有，他们就会停下来。受1997金融风暴影响，毛纺织一厂撤销分厂，单子越来越少。但以家庭作坊起家的大朗毛纺织，在毛纺织一厂的带动下，最终挤走了毛纺织一厂等港资企业。
当地民营企业的成长阶段:大朗毛纺织的第一笔“国际交易”在1993年。一位在深圳投资的俄罗斯商人来大朗订购10000件毛衣。这对大朗毛衫行业具有划时代的意义。大朗市政府随后出台了一系列用地、用水、用电方面的优惠政策。使当地民营羊毛企业进入快速发展期。从65438到0996，大浪镇建成了广东最大的毛织品及原料集散地——广东毛织市场。首届织博会举办于2001。
转型升级阶段:在劳动力成本等一些因素的压力下，部分毛纺厂倒闭，部分转向内地。其他留在大朗的毛纺织企业正在转型。在大朗，很多生产企业已经开始注意扩大在设计和销售方面的投入。
数码针织:大朗镇现有毛针织企业3000多家，规模以上企业105家，形成了R&D设计、生产加工、原料及辅料、机械设备、洗涤印刷、物流贸易、人才培训、科技服务、信息咨询等一站式产业支撑。整个产业集群年销量超过6543.8+0.2亿件，仅大朗一地就有8亿多件。多家大朗毛纺织企业在全球羊毛衫网上注册成为金牌会员。国内外羊毛贸易。
案例二:服装行业的转型趋势。
行业实现了持续健康发展。
2010-1-9月，中国服装生产大幅回升。规模以上企业产量同比增长18.24%，预计全社会增速在10%左右。国内外市场回暖，新货补库需求明显增加，刺激了生产的上升。
2010-1-8月，我国服装行业规模以上企业实际投资同比增长24.48%，比2009年同期提高9.06个百分点，特别是中西部地区投资增速分别达到49.79%和52.37%。
市场方面，根据国家统计局数据，2010前三季度，全国规模以上企业服装产品零售额4000亿元，同比增长24.0%，增速比2009年同期提高7.1个百分点。据中国商业信息中心统计，6-8月销售金额和数量分别同比增长23.05%和10.30%。
出口方面，据海关统计，2010年6-9月，我国服装及服装辅料出口总额为934.88亿美元和21956亿件，分别为19.03%和14.22%，出口量基本恢复到2009年。
从企业运行情况来看，根据国家统计局对规模以上企业的统计，2000年6月2065438户至8月，规模以上企业数量比2009年同期增长5.44%，而从业人数仅增长2.04%，平均企业数量比2009年同期下降3.23%。另一方面，企业平均主营业务收入和平均利润分别增长16.04%和24.17%，人均利润、人均产值和人均主营业务收入分别增长28.3%、19.41%和19.91%。同时，行业平均毛利率和利润率分别达到14.49%和4.65%，重回历史高位。
服装行业主营业务收入和利润增速分别比去年同期提高9.62和23.6个百分点。
从这些数据来看，行业实现了持续良性发展，竞争力和可持续发展能力进一步增强。
新的不利因素频频出现。
我们也客观地看到，制约行业发展的因素同样突出。
首先，招工难导致整个行业陷入整体开工率。根据协会的调查，2010年，由于服装行业缺少工人，沿海地区整体开工率仅达到70%；不少大企业也因用工缺口、人力成本上升等因素，将开工率下调至80%，同时加大外加工比例；开工率50%左右的中小企业比比皆是。由于“外包”的加工要求越来越高，一些企业无法适应快速、小额、精准的订单，一些信誉不好的企业也存在“坐地涨价”等不诚信现象。
其次，2010，成本上升成为中国服装行业发展的重要制约因素。棉花价格的非理性上涨，带动了几乎所有服装原料的快速涨价；工资福利成本上升，劳动力数量和质量下降，大大增加了劳动力成本；商业地租和运输价格的提高增加了商业成本；水、电等资源价格上涨，能源供应紧张，增加了制造成本；财政政策的几次调整提高了行业信贷成本等等。成本的刚性增长和资源的进一步短缺正在调整行业的供给能力和结构。
与此同时，虽然国际环境较2009年有所变化，但金融危机的影响仍未消除，国际市场的实质性复苏仍不明朗，发达经济体的经济和市场需求保持较低增速，汇率问题和贸易保护主义都是行业必须面对的难题。国际品牌加速登陆中国市场，并向二三线市场延伸，加紧布局中国市场的趋势明显。国内市场的竞争会越来越激烈，不确定性会增加，市场波动会不断出现。
此外，内需市场逐步走出低迷，尤其是二三线城市发展迅速，成为拉动内需增长的主力军和有力增长点，但消费者对通胀预期强烈。虽然被抑制的价格在金融危机中得到了释放，但并不是所有的企业都能通过提价来解决成本压力。所以面对刚性上涨的成本，一部分企业会被淘汰。
综上所述，面对行业形势向好但新的不利因素频发的局面，企业转型变革以来，全行业整体转型升级。走新型工业化道路，转变发展方式，进行结构调整和产业升级，既是建设“服装强国”的关键过程，也是行业企业发展的必由之路。
转型升级如火如荼。
区域布局调整成为热点。2010大批东部省份的企业主动到中西部有工业基础的地区进行实地考察。东部地区的服装产业格局正在悄然发生变化，产业链重组中的企业梯度转移正在升温。此外，企业对中西部地区未来就业和消费的乐观预期，品牌在内陆省份的市场布局直接引导产业转移，订单转移模式将带动中西部地区产业发展。
通过上一层楼梯进行品牌推广。提高品牌贡献率已成为企业化解不利因素、有效开拓国内市场的核心工作和共同思路。如何在文化创意、产品开发、风格创新中推进品牌推广，进一步提高产品附加值，成为企业的必修课。
模式创新层出不穷。2010，创新已经成为行业的主旋律。创新不仅是全行业的共识，也是企业生存和发展的关键。行业内出现了企业模式创新、品牌模式创新以及随之而来的渠道创新、产品创新、文化创新。创新不仅细分了行业和市场，也开拓了市场的广度和维度，为行业增添了活力，展现了广阔的行业前景。
科技进步大踏步前进。2010是服装行业科技进步进展顺利的一年，并且日益深化，从设备硬件延伸到工业化与现代化融合等软件领域。目前服装制造模式面临全民变革，柔性制造、大规模定制等曾经的前沿生产理念进入行业视线。传统大型企业已逐步实施制造流程再造和流程管理信息化。“快速反应”是品牌在市场上立于不败之地的法宝，而“快”必须依靠信息技术等高科技的支撑。科技进步已经成为行业的集体自觉行动。
资源整合、资本运作、国际合作都是重点。随着市场竞争和品牌竞争的深入，品牌企业的产业整合能力和产业资源配置能力成为决定品牌竞争力的核心因素之一。未来的竞争进一步体现在行业资源的整合上，资源整合的水平将影响企业竞争力的水平。
同时，未来的竞争也将是企业资本实力的竞争。资本的力量将在未来的市场中扮演更重要的角色。同样的服装企业，在资本运作上也达到了同样的目的，“排队上市”成为2010服装行业的一种行业繁荣。
随着国内市场的日益国际化和中国品牌国际化进程的加快，行业和企业间的国际合作越来越普遍。生产合作、产品合作、设计合作、营销合作甚至品牌合作、资本合作，都会导致越来越多的国际化服装企业，服装行业的国际化程度也会越来越高。
所有行业热点的出现，显示了相同的行业发展方向和相同的行业发展路径，即整个行业的结构调整、转型升级，为“服装强国”的建设奠定了坚实的基础。
2009/2010秋冬羊毛针织服装流行趋势建议
第一个主题:流动的雕塑
光线照在厚重的雕塑上，光影中凹凸的转换也是紧而远。罗马艺术产生自然的皱纹，在深沉和平静中散发着优雅和高贵。
第二个主题:时尚水立方
晶莹透亮，色彩斑斓，平面直线，几何图案变化，动态线条有机结合，妙趣横生，产生视觉回味。
定制毛衣发展的原因
1.量身定制的功能
消费者希望通过款式和色彩处理来扬长避短，或者在测量上要求非常规的长度和缩短。量身定制是符合消费者这方面的需求的。
2.时尚元素
量身定制的毛衣可以最大限度的满足消费者对个性和时尚的诉求。在服装工艺中加入时尚元素，让卫衣紧跟潮流，具有个人风格。你也可以模仿一个品牌，一种风格或者一本时尚杂志。全球毛衣网图库有上万款时尚毛衣，款式新颖，广受欢迎，可供参考。
3.参与细节创意
滚边、拼接、刺绣、贴花、镶嵌、烫钻、烫珠、特殊拉链、纽扣，甚至是带有姓氏和生肖的字母。这就是量身定制的毛衣在细节上的创意。
4.各种原材料
量身定制毛衣的原料除了羊毛和羊绒，还有棉和丝毛。
5.价格因素
量身定制的毛衣质量高，价格合理，大多数消费者都能接受。一件同样款式和材质的羊绒衫，量体裁衣店的价格远远低于专卖店。开一家量体裁衣店只需要5万左右，但是开一家品牌店，进一家商场就要花很多钱。
量身定制的毛衣店发展前景很大。如果做得好，管理得当，还可以开连锁店，获取更多的利益。定制减少资金占用和流通环节。
点评:现代社会的人们不再满足于物质上的要求，而是更加注重精神上的追求。而且对服装的要求不仅仅是舒适，还要有好的质感。消费者开始需要个性和自我表达。量身定做的毛衣店，不仅满足消费者的要求，而且相对便宜。当价格、质量、个性都让消费者满意时，量身定制的毛衣店自然受到追捧。
我辛辛苦苦给你找的10000字，采纳吧，呵呵。