家用燃煤锅炉供暖的工作原理是什么？

锅炉原理

1，什么是锅炉？

将其他热能转化为其他工质的热能，并产生规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。

在锅炉设备中，吸收热量的部分叫锅，产生热量的部分叫炉。比如水冷壁、过热器、省煤器等吸热部分可以看作锅；炉膛、燃烧器、燃油泵、鼓风机和引风机都可以看作是炉膛。现代的锅炉不像普通的家用锅灶那样分的很清楚。比如空气预热器既是吸热部分又是发热部分，既可以看作锅的部分，也可以看作炉的部分。

2.锅炉如何分类

锅炉可以以不同的方式分类:

①按锅炉使用的燃料分类，可分为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。

②按燃烧方式可分为:层燃炉、室燃炉和介于两者之间的沸腾(流化床)炉。

③按锅炉水循环方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和复合循环锅炉。

④根据有无汽包，可分为汽包锅炉和直流锅炉。

⑤按蒸汽压力分类，可分为低压锅炉、中压锅炉、二次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。

⑥根据是否有水或烟气通过管道，可分为:火管锅炉、水管锅炉、水火管组合锅炉。

⑦锅炉按用途分为家用锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。

3.什么是火管锅炉？

所谓火管锅炉，就是燃料燃烧后产生的烟气流经火管或烟管，加热火管或烟管外的水、蒸汽或汽水混合物。

4.水管锅炉是什么？

所谓水管锅炉，就是水、蒸汽或汽水混合物在管内流动，火焰或烟气在管外燃烧流动的锅炉。

5.什么是循环流化床锅炉？

循环流化床锅炉是在流化床锅炉(又称鼓泡床或沸腾床锅炉)的基础上改进和发展起来的一种新型锅炉。循环流化床锅炉保留了流化床锅炉的所有优点，但避免和消除了流化床锅炉热效率低、埋地受热面磨损严重、脱硫剂石灰石利用不充分、消耗大、难以规模化运行等缺点。

循环流化床锅炉的流化床材料与流化床锅炉相同。前者与后者的主要区别在于前者的流化速度更高，炉膛出口烟气中的物料浓度很高。大量的物料在炉膛出口处被物料分离器分离后返回炉膛，即大量的物料在炉膛和物料分离器之间循环。

常见锅炉术语解释

6、蒸汽锅炉

蒸汽锅炉是利用热能加热水(工质)产生蒸汽的装置。它由锅炉和炉膛组成:锅炉是一个受热面系统，从锅炉接受热量并传递给工质；炉膛是指锅炉内将燃料的化学能转变为热能的空间和烟气循环通道。通常用“吨/小时”或“t/h”来表示锅炉的容量。用MPa或Mpa(旧单位为“kgf/cm2”或“KGF/cm2”)表示锅炉的额定压力，用“℃”(摄氏度)表示额定压力下饱和蒸汽和过热蒸汽的温度。

7.热水锅炉

指以热水为热载体的锅炉。通常用“MW”，老单位用“10000 kW/小时”或“10000 kcal/小时”，即“104kcal/h”代表锅炉容量，“Mpa”代表锅炉额定压力，“℃”代表热水温度。

热水锅炉主要用于北方采暖，分为高温热水锅炉(热水温度130℃以上)和低温热水锅炉(热水温度95℃以下)。过去多采用低温热水锅炉，未来将发展高温热水锅炉。热水锅炉有两种:自然循环和强制循环。我们的卧式三回程锅壳式热水锅炉是自然循环的。

8、有机热载体炉

它是指一种新型的热能转换设备，采用高温导热油(又称热煤、热载体)。通常也用“MW”来表示炉膛的容量，老单位也用“10000 kW/h”或“10000 kcal/h”来表示，即“104kcal/h”。有机热载体炉(又称导热油炉)以其“高温低压”和运行稳定的优点得到广泛应用。有机热载体炉可分为液相和气相。我们的有机热载体炉是液相。

9.锅炉容量

指蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉提供热能的能力。容量大，制热量大，产量大；反之则小。比如容量为1t/h的蒸汽锅炉，是指锅炉能在1h内将1t的水变成一定压力下的饱和蒸汽；比如一台0.7MW的热水器，一台有机热载体锅炉，在1小时内可以产生相当于0.7MW功率的热量(相当于1吨蒸汽的热量)。

10，锅炉受热面

通常指金属与火焰或烟雾接触的一面(与水或导热油接触的另一面)的表面积。锅炉的热交换通过这样的金属表面区域进行。通常，仪表2(m2)用于测量。受热面积大，锅炉容量就大，反之亦然。

11，温度

它是表示物体冷热程度的状态参数，一般用“℃”(摄氏度)表示。英美等国过去用“_”(华氏)，水的沸点是100℃，换算成华氏212_。

12，锅炉压力

锅炉行业通常所说的锅炉压力(压强)是指垂直于容器单位壁面积的力，用“Mpa”表示，旧单位为“千克力/平方厘米”(kgf/cm2)。

13，饱和蒸汽

锅炉内的水被燃料在一定压力下燃烧释放的热量加热而沸腾，汽化成蒸汽。沸腾状态下锅炉水的温度为饱和蒸汽；锅内压力越高，饱和蒸汽温度越高。如1.0Mpa饱和蒸汽温度184℃，1.25Mpa饱和蒸汽温度193℃。

14，过热蒸汽

温度高于相应压力下饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的焓和熵，做功能力很大。与饱和蒸汽质量相同的过热蒸汽可以作为热源，它可以提高被加热介质的温度，送入涡轮发电机发电。

15，锅炉热效率

指锅炉或有机热载体锅炉传热过程中水、蒸汽或导热油吸收热量的百分比，占进入锅炉的燃料完全燃烧释放的热量。

锅炉吸收的热量(热量的有效利用)

燃料完全燃烧释放的热量

锅炉的类型和应用

将其他热能转化为其他工质的热能，并产生规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。燃烧设备是提供良好的燃烧条件，以最大限度地释放燃料的化学能并转化为热能，将水加热成热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括两部分:锅和炉子。锅的本义是指在火上加热的盛水的容器，炉是指燃料燃烧的地方。锅炉内产生的热水或蒸汽可以直接提供生产和生活所需的热能，也可以通过蒸汽动力装置转化为机械能或通过发电机转化为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，在工业生产中有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，也叫蒸汽发生器，常简称锅炉。它是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火力发电厂、船舶、机车和工矿企业。

第一，锅炉的发展

锅炉的发展分为锅炉和炉膛两个方面。

18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特早期的蒸汽机，使用的蒸汽压力等于大气压。18世纪下半叶，使用大气压更高的蒸汽。19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。据此，最早的蒸汽锅炉是盛水的大直径圆柱形立式锅壳，后来改为卧式锅壳，火在锅壳下方的砖炉体中燃烧。

随着锅炉越来越大，为了增加受热面积，在锅炉壳体内安装火管，在火管前端点火。烟气从火管后部出来，通过砖烟道排到烟囱，加热锅炉外壳外部，称为火管锅炉。起初只安装了一根火管，称为单火管锅炉或康沃尔锅炉。后来又加了两根火管，称为双火管锅炉或兰开夏锅炉。

1830左右，在掌握了优质钢管的生产和扩管技术后，出现了火管锅炉。有些火管安装在锅炉壳体内，构成锅炉的主要受热面，火(烟气)从管中流过。在锅炉外壳储水线以下安装尽可能多的火管，称为卧式外燃回火管式锅炉。它的金属消耗量低，但需要大量的砖石。

19世纪中叶，水管锅炉出现。锅炉的受热面是锅壳外的水管，代替了锅壳本身和锅壳内的火管和火管。锅炉受热面积和蒸汽压力的增加不再受锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉的圆柱形外壳被重新命名为锅筒，或蒸汽锅筒。最初的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量有限。

20世纪初，汽轮机开始发展，这就要求锅炉具有较高的容量和蒸汽参数。直管锅炉已经不能满足要求。随着制造技术和水处理技术的发展，出现了弯曲水管锅炉。一开始是多锅缸。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽水分离元件的改进，锅筒数量逐渐减少，不仅节省了金属，而且有助于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。

以前的火管锅炉、火管锅炉、水管锅炉都属于自然循环锅炉，由于上升和下降管道的加热条件不同，水蒸气自然流动，产生密度差。在发展自然循环锅炉的同时，30年代应用了直流锅炉，40年代应用了辅助循环锅炉。

辅助循环锅炉，又称强制循环锅炉，是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。下降管系统中装有循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。直流锅炉没有汽包，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁和过热器蒸发，变成过热蒸汽送入汽轮机。给水泵克服了所有部件的流动阻力。

二战后，这两种锅炉发展很快，因为当时发电机组要求高温、高压、大容量。发展这两种锅炉的目的是减少或不使用锅筒，采用小直径管作为受热面，使受热面布置更加自由。随着自动控制和水处理技术的发展，这些技术日趋成熟。在超临界压力下，只有直流锅炉可以使用。20世纪70年代，最大单机容量为27 MPa压力，1300 MW发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉组成的复合循环锅炉。

在锅炉发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此，不仅要求开发各种炉型以适应不同燃料的燃烧特性，而且要求提高燃烧效率以节约能源。此外，对炉膛和燃烧设备的技术改进也要求尽量减少锅炉废气中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)。

早些年，锅炉外壳采用固定炉排，烧优质煤和木柴，加煤和除渣都是手工操作。自从直水管锅炉出现以来，机械化炉排就一直在使用，其中链条炉排得到了广泛的应用。篦下送风从无分段的“统一仓风”发展到分段送风。

早期炉膛低，燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，把炉膛做高，采用炉拱和二次风，提高了燃烧效率。

发电机组功率超过6 MW-h，上述层燃炉的炉排尺寸过大，结构复杂，布置困难。因此，在20世纪20年代使用室燃炉，它们燃烧煤粉和油。煤由磨煤机磨成煤粉，再由燃烧器喷入炉内燃烧，因此发电机组的容量不再受燃烧设备的限制。自从第二次世界大战开始以来，几乎所有的电站锅炉都采用了炉膛。

早期制造的煤粉锅炉采用u型火焰。从燃烧器出来的煤粉气流先在炉内下降，然后转向上升。后来出现了布置在前墙的旋流燃烧器，火焰在炉内形成L型火炬。随着锅炉容量的增加，旋流燃烧器的数量也有所增加，可布置在两侧墙或前后墙上。1930左右，出现了布置在炉膛四角的DC燃烧器，多为切向燃烧方式。

二战后，石油便宜，很多国家开始广泛使用燃油锅炉。燃油锅炉的自动化程度容易提高。20世纪70年代油价上涨后，许多国家再次转向煤炭资源。此时，电站锅炉的容量也在不断增大，这就要求燃烧设备不仅能燃烧完全、点火稳定、运行可靠、低负荷性能良好，而且必须降低废气中的污染物。

在燃用煤(特别是褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中混入烟气来减缓燃烧，或分散燃烧器来抑制炉膛温度，既能抑制氮氧化物的生成，又能减少结渣。沸腾燃烧是一种低温燃烧。除了灰分含量很高的可燃固体燃料外，石灰石也可以混入流化床进行脱硫。

二、锅炉工作

锅炉参数是锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。

锅炉容量可以用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续产生的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力和温度下，单位时间内的最大连续蒸汽产量。

蒸汽参数包括锅炉蒸汽压力和温度，通常是指过热器和再热器出口的过热蒸汽压力和温度，或者是没有过热器和再热器的锅炉出口的饱和蒸汽压力和温度。给水温度指省煤器入口水温，无省煤器时指汽包入口水温。

锅炉可以根据不同的方法分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉。按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界等压力锅炉；根据水和烟气的流动路径，锅炉可分为火管锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火管锅炉和火管锅炉也统称为锅壳式锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；根据燃烧方式，锅炉分为室燃烧炉、层燃烧炉和沸腾炉。

在水汽系统方面，给水在加热器中被加热到一定的温度，然后通过给水管道进入省煤器，被进一步加热，然后被送到锅炉汽包，与炉水混合，再顺着下降管流到水冷壁入口集箱。水在水冷壁管中吸收炉膛辐射热形成汽水混合物，通过上升管到达汽包，汽水分离装置将水和蒸汽分离。分离出来的饱和蒸汽从汽包上部流向过热器，继续吸热，变成450℃的过热蒸汽，然后送入汽轮机。

在燃烧和烟气系统中，鼓风机将空气送入空气预热器，将其加热到一定温度。磨煤机内一定细度的煤粉被空气预热器出来的一部分热风携带，通过燃烧器喷入炉内。燃烧器喷出的煤粉和空气的混合物与炉内剩余的热空气混合燃烧，释放出大量的热量。燃烧后的热烟气依次流经炉膛、渣管束、过热器、省煤器、空气预热器，再经过除尘装置去除飞灰，最后由引风机送入烟囱排入大气。

三、锅炉的结构

锅炉的整体结构包括两部分:锅炉本体和辅助设备。锅炉中的炉膛、汽包、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、框架和炉墙构成了蒸汽生产的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中最重要的两个部件是炉膛和锅筒。

炉膛，又称燃烧室，是燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上燃烧火床的炉膛称为层燃炉，也称火床炉；将液体、气体或粉状固体燃料喷入火室内燃烧的炉子称为室炉，也称室炉；空气托起煤粒使其在沸腾状态下燃烧，适合燃用劣质燃料的炉子称为沸腾炉，也称流化床炉；利用气流使煤粒高速旋转并强烈燃烧的圆筒形炉称为旋风炉。

炉子的横截面通常是正方形或矩形。燃料在炉内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉周围的炉墙由耐高温材料和隔热材料组成。水冷壁管往往敷设在炉壁的内表面，既保护了炉壁不被烧坏，又吸收了火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛设计需要充分考虑所用燃料的特性。每个锅炉都应该尝试燃烧最初设计的燃料。当燃烧不同特性的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性可能会降低。

汽包是一个圆柱形容器，接受省煤器的给水，连接循环回路，向自然循环和多台强制循环锅炉中的过热器输送饱和蒸汽。锅筒本体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。

汽包的主要作用是储水，汽水分离，运行时除去锅炉水中的盐水和污泥，防止含盐和杂质浓度高的锅炉水随蒸汽进入过热器和汽轮机。

汽包内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。汽水分离装置的作用是将饱和蒸汽和水从水冷壁中分离出来，尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。挡板和狭缝挡板通常用作中低压锅炉的粗分离元件。对于中压及以上压力的锅炉，广泛采用各种类型的旋风分离器进行粗分离，还采用百叶窗、钢丝网或蒸汽均衡板进行进一步分离。汽包还配有水位计、安全阀等监测和保护设施。

为了检验性能和改进设计，锅炉经常要进行热平衡试验。直接从能量的有效利用来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来计算效率的方法叫反平衡。在考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉的热效率，还要考虑锅炉辅助设备所消耗的能量。

当单位质量或体积的燃料完全燃烧时，根据化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料有更多的机会与氧气接触并在炉内燃烧，实际送入炉内的空气量总是大于理论空气量。虽然更多的空气可以减少不完全燃烧的热损失，但废气的热损失会增加，也会加剧硫氧化物的腐蚀和氮氧化物的生成。因此，应努力改进燃烧技术，力争以最小的过量空气系数使炉内燃烧完全。

锅炉烟气中含有的粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮氧化物都是污染大气的物质，其排放指标不经净化可达到环保规定指标的几倍到几十倍。控制这些物质排放的措施包括燃烧前的预处理、燃烧技术的改进、除尘、脱硫和脱硝。借助高大的烟囱，只能降低烟囱附近大气中的污染物浓度。

烟气除尘所用的力有重力、离心力、惯性力粘附、声波和静电。一般粗颗粒靠重力沉降和惯性力分离，静电除尘器和布袋除尘器在大容量下往往靠离心力分离，除尘效率高。湿式和文丘里水膜除尘器中的水滴膜能粘附飞灰，除尘效率高，并能吸附气态污染物。

自20世纪50年代以来，人们努力发展灰渣的综合利用，变害为利。例如，水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料都是由灰制成的。自20世纪70年代以来，空心微珠作为耐火隔热材料被从粉煤灰中提取出来。

未来锅炉的发展将进一步提高锅炉和电站的热效率；降低锅炉和电站单位功率的设备成本；提高锅炉机组的操作灵活性和自动化水平；开发更多的锅炉品种以适应不同的燃料；提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性；减少对环境的污染。

四、锅炉的分类:

锅炉可以从不同的角度分类:

1.根据烟气在锅炉中流动的状态，分为水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)和水火管组合锅炉。

2.根据锅筒的放置方式，分为立式锅和卧式锅。

3.根据用途:家用锅炉、工业锅炉和电站锅炉。

4.按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水锅炉、有机热载体锅炉。

5.按安装方式可分为快装锅炉、装配式锅炉和散装锅炉。

6.按燃料:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉。

7.按水循环:自然循环、强制循环、混合循环。

8.按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。

9.按锅炉数量分:单锅筒锅炉和双锅筒锅炉。

10，根据燃烧情况，位于锅炉内部或外部:内燃锅炉和外燃锅炉。

11.根据蒸发系统中工质的流动方式，可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉。

12.按制造级别分类:A、B、C、D、E(按制造锅炉的压力)。

五、锅炉燃烧设备

锅炉的燃烧方式有三种:分层燃烧(火床燃烧)、燃烧室燃烧(悬浮燃烧)和沸腾燃烧。各种燃烧方式都有相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排和振动炉排属于分层燃烧型，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。属于燃烧室燃烧型，适用于粉状固体燃料、液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床和循环流化床属于沸腾燃烧方式，适合燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排既有层燃又有燃烧室燃烧，属于混合燃烧方式。

1，固定炉排:最古老的分层燃烧设备之一，结构简单。有单层炉排和双层炉排两种。单层炉排由铸铁制成。有板状和条状双层箅子，有上下箅子。上炉排为水冷管组成的固定炉排，下炉排为普通铸铁制成的固定炉排。上炉排上面的空间是风室，下炉排下面的空间是灰坑，燃烧室在两个炉排之间。

2.链条炉排:一种结构较为完善的燃烧设备。由于机械化程度高(给煤、清渣、除灰等。)，制造工艺成熟，运行稳定可靠。手动点火可以使燃油燃烧更充分，燃烧率更高。适用于大、中、小型工业锅炉。国产链篦机按结构可分为带式链篦机、梁式链篦机和鳞片式链篦机。a型链带链条炉排属于轻型结构，适用于额定蒸发量小于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。b型梁链条炉排采用刚性梁作为支撑，炉排片嵌在支撑梁的凹槽内。当传动轴上的链轮带动链条转动时，横梁和其上的整个炉排随之运动。c型链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。

3.往复炉排:一种利用炉排的往复运动实现给煤、排渣和点火机械化的燃烧设备。往复炉排按排列方式可分为倾斜往复炉排和水平往复炉排。倾斜往复炉排A为斜梯式，由活动炉排片和固定炉排片交替排列组成。b .水平往复炉排由交错排列的固定炉排片和活动炉排片组成，炉排片相互重叠。

4.振动炉排:由偏心块激振器、横梁、篦板、拉杆、弹簧片、后密封装置、激振电机、地脚螺丝、减震橡胶垫、下框架和前密封装置组成。测量梁、固定支点等部件。它具有结构简单、制造容易、重量轻、金属消耗少、设备投资少、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应性强等优点，已在工业锅炉上得到应用。

5.抛煤机:根据抛煤机，抛煤机可分为风力抛煤机、机械抛煤机和机械-风力抛煤机。机械抛煤机兼有机械抛煤机和风抛煤机的功能，由两个主要部分组成:给煤部分和抛煤机部分。

6.沸腾燃烧流化床:介于固定床和悬浮床之间的气固两相床。根据流化速度的不同，流化床分为鼓泡床、湍动床和快速床。一种鼓泡流化床结构，包括给煤装置、布风装置、风室、溢灰口、沸腾层和悬浮段。具有煤种适应性强、强化传热、节约钢材、便于灰渣综合利用、比煤粉锅炉环境污染小、炉体结构简单等特点。循环流化床是新一代高效、低污染的洁净煤燃烧技术。其特征在于燃料和脱硫剂在流化床状态下反复循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应。C循环流化床与鼓泡流化床燃烧过程的主要区别是循环流化床沸腾层流化速度高，一般为3 ~ 10 m/s，鼓泡流化床锅炉最高流化速度为1 ~ 3 m/s。

7.煤粉锅炉的燃烧设备:煤首先经过磨煤设备，然后喷入炉内燃烧。整个燃烧过程都悬浮在炉内。这种锅炉叫做煤粉锅炉。其特点是能改善与空气的混合，加速点火箱和燃烧，对煤的适用性广，适用于大中型锅炉。煤粉锅炉的燃烧设备包括制粉设备、制粉系统和煤粉燃烧器。

8.燃料燃烧器:由燃料喷射器和空气调节器组成；它是将燃油雾化，经空气强烈混合后送入炉内，使油气混合物悬浮在炉内的一种燃烧设备。燃油燃烧器是燃油锅炉的关键设备，按使用的燃料种类可分为轻油燃烧器和重油燃烧器。重油具有高粘度，并且通常在重油燃烧器中安装预热器。大多数工业燃油锅炉都装有轻油燃烧器。