什么是砂型铸造？砂型铸造的特性是什么？

制作砂型的基本原料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时，使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为了使砂型和型芯具有一定的强度，在运输、造型和浇注液态金属时不变形或损坏，铸造时一般需要加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来形成型砂。粘土是型砂使用最广泛的粘结剂，各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐以及各种合成树脂也可用作型砂的粘结剂。砂型铸造用的外砂型根据型砂使用的粘结剂和建立强度的方式可分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型三种。

粘土湿砂

粘土和适量的水作为型砂的主要粘结剂，砂型制成后在湿态下直接造型浇注。绿色模具铸造历史悠久，应用广泛。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。砂一旦混匀，就有了一定的强度，压实成砂型后，就能满足造型和浇注的要求。因此，型砂中的粘土含量和水分是非常重要的工艺因素。

一种铸造方法，用型砂和芯砂作为造型材料制作模具，液态金属在重力作用下填充模具生产铸件。钢、铁和大多数有色合金铸件都可以通过砂型铸造获得。由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得，模具制造简单，能适应铸件的单件生产、批量生产和批量生产。长期以来，它一直是铸造生产中的一个基本工序。

砂型铸造中使用的模具通常由外部砂型和型芯组成。为了提高铸件的表面质量，经常在砂型和型芯表面刷一层油漆。该涂料的主要成分是耐火性高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还添加了便于应用的载体(水或其他溶剂)和各种添加剂。

粘土湿砂型铸造的优点是:①粘土资源丰富，价格便宜。②经过适当的砂处理后，使用过的粘土湿砂大部分可以回收利用。(3)制造模具的周期短，工作效率高。④混合型砂可以长期使用。⑤砂型被压实后，仍能承受少量变形而不被损坏，这是非常有利于起模和下芯的。缺点有:①混砂时需要在砂粒表面包覆粘性粘土浆，需要使用大功率的具有揉捏功能的混砂设备，否则无法获得质量好的型砂。(2)由于型砂混合后强度相当高，造型时不易流动和密实，手工造型费力且需要一定的技巧，而机器造型时设备复杂庞大。③模具刚性不高，铸件尺寸精度差。④铸件容易产生洗砂、夹砂、气孔等缺陷。

用粘土干砂型制作这种砂型所用的型砂湿含水量略高于湿砂型所用的型砂湿含水量。

粘土砂芯由粘土砂制成的简单砂芯。

粘土干砂

制作这种砂型所用的型砂湿含水率略高于湿型所用的型砂湿含水率。砂型制成后，型腔表面应涂上耐火涂料。