冲压工艺的特点、应用和分类

冲压是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是一种常温下的压力加工方法，利用安装在压力机上的模具，迫使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。冲压是少切削的一种主要形式。因为冲压通常在室温下进行，所以通常称为冷冲压。因为它的加工材料主要是钣金，所以也叫钣金加工。冲压不仅可以加工金属材料，还可以加工非金属材料。在冲压工艺中，将材料加工成冲压件(或半成品)，称为冲压模具或冷冲压模具。冲压模具是实现冲压工艺的关键。没有符合要求的冲压模具，冲压工艺无法进行。没有先进的冲压模具，就无法实现先进的冲压技术。冲压模具的设计是实现冷冲压的关键，一个冲压件往往需要几个模具加工成型。在冲压件的生产中，合理的冲压工艺、先进的模具和高效的冲压设备是三个必不可少的要素，如下图所示。

2.冲压工艺的特点

？与其他加工方法(如机械加工)相比，冲压具有以下特点。

(1)可以获得其他加工方法不能或难以加工的形状复杂的零件，如汽车覆盖件、车门等。

(2)由于尺寸精度主要由模具来保证，加工出来的零件质量稳定，一致性好，特性一致。

(3)冲压是一种切削少的机械加工，有些零件不需要任何再加工，直接冲压成型，材料利用率高。

(4)金属材料的塑性变形可以用来提高工件的强度和刚度。

(5)生产率高，易于自动化。

(6)模具使用寿命长，生产成本较低。

(7)冲压操作简单，但危险性大，生产中应注意安全。

3.冲压工艺的应用

由于冲压的许多优点，冲压被广泛使用。在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表玩具、日用品的生产中起着非常重要的作用。许多过去由铸造、锻造和切割制成的零件现在被刚性好、重量轻的冲压件所取代。

据近年来的统计，机电和仪表生产中60% ~ 70%的零件是由冲压工艺完成的。在汽车生产中，大约60% ~ 70%的零件是由冲压工艺制造的，冲压生产的劳动量占整个汽车工业劳动量的25% ~ 30%。在电子产品中，冲压件的比重也相当大。人们日常生活中使用的金属制品和冲压件占的比重较大，如铝锅、不锈钢餐具等。因此，冲压技术被广泛应用。学习、研究和发展冲压技术，对于发展我国国民经济，加快现代工业建设具有重要意义。

4.冲压基本工序分类