中国古代的皮革制品是用新剥的动物皮经过什么工艺制成的？

进一步的处理如下:

1.脱毛和脱脂:

这一过程的目的是去除皮肤细胞中的油脂和原皮肤表面的毛发，露出自然的细纹表面。如果脱脂不彻底，干燥后皮肤会变硬。

2.黎明:

浸石灰又称碱胀，是指加入碱(通常是Ca(OH)2)使表皮膨胀到一定厚度，有利于分层。一般一楼是用来放高档衣服，鞋子等的。二楼是用于比较低档的皮具，一楼的价格比二楼高很多。

3.脱泥和酸洗:

这一程序是为了去除先前浸灰过程中的过量碱；其实也是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸中和多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。

4.晒黑:

鞣制是指利用三价铬离子连接皮革纤维的胶原基团，赋予皮革饱满的手感，增强皮革的拉伸和撕裂强度。这是皮革制造技术中最重要的工序，也是决定皮革质量的最关键的一步。一般PH值3.8-4.2左右，温度40℃左右，时间8-12h。这个序列中使用的鞣剂也有很多，可以根据皮革的用途来选择。如果是重皮(手底、枪套等。)，一般用植物鞣剂，填充性能强，硬度高，皮厚。如果是浅色皮革，可以根据颜色来选择。如果是浅色革(如白色)，可以选择铝鞣剂，有利于染色。对于颜色较深的皮革，一般使用铬鞣剂，因为这种鞣剂的结合率更高，更耐洗。

5、复鞣:

它在现代制革技术中占有非常重要的地位，甚至被誉为“点金术”。对于轻革来说，复鞣是必不可少的工序。因为这种工艺可以补充鞣制生产，提高鞣质含量。由于生皮不同部位纤维编织的松紧程度不同，存在位置差，即使铬鞣也很难消除这种差异。此时，如果使用填充功能强的复鞣剂，可以有效减少位置差，使腹部等柔软部位得到很好的填充。

整个皮革的物理性能更加均匀，可以提高皮革的切割率。一般这个过程的温度在40℃左右，PH值在5.0左右，时间可以根据复鞣剂的选择进行调整，大概是30分钟左右。

6、染色:

其目的是赋予皮革某种颜色。关键是提高染料与皮革纤维的结合率，提高染料与皮革纤维的结合强度，耐洗。此时，温度、PH值和时间应根据不同的染料选择而定。如活性染料X(20℃-40℃染色)、KN(40℃-60℃染色)一般PH值在5.0左右，温度在40℃-60℃，时间为1-2h。

7.加脂:

也称上油，其实质是对生皮进行适当合理的加脂，使其吸收适量的加脂物质，恢复其原业的柔软性和弹性，防止皮革僵硬、龟裂，赋予皮革一定的使用性能。在之前的脱脂过程中，我们去除的是细胞内的油脂，而这里我们添加的油脂填充在皮革纤维中间，可以减少皮革纤维的摩擦，增加纤维之间的流动性，从而变得柔软，手感饱满。但加脂也会降低孔隙率，从而降低透气性。一般PH 5.0左右，温度60℃左右，时间1.5h。

8.干燥:

经过这道工序，皮革就会进入整饰阶段，所以非常重要。如果是自然干燥，皮肤的收缩率会小，但是时间太长。目前基本不用这种方法。一般采用糊化干燥，但这样会使皮革收缩较大，影响皮革得率，所以有以下工序。

9.软化:

晾干后，皮片收缩，板硬，软化也很重要。这一过程采用机械方法，如落软等。还可以将皮革在拉伸板上拉来拉去，使皮革得到尽可能的拉伸，提高皮革保留率。

10，整理:

在制造轻革的过程中，前后的外观质量对皮革产品的制造和消费者的选择起着决定性的作用。虽然皮革的内在质量和手感都能满足要求，但最终涂层不美观或易脱落会影响皮革制品的使用价值。