一台全自动串联焊机一年能节省多少人工成本？

按照太阳能生产企业一线操作工(单焊、串焊)人均工资4000元/月，人均单焊、串焊250件/小时。公司订单充足，实行两班倒(每班65，438+00小时)。全自动串联焊机造价40多万，一年节省人工成本40万，设备使用寿命8年。只需要一年两个月就可以恢复。一个熟练工人可以操作三台机器，成为光伏行业机器换人的有力武器。

近年来，光伏产业取得了长足的发展，但是光伏组件焊接过程的自动化水平一直比较落后。

我们计算了两种生产模式，分别是全手工和全自动。对于组件制造，每兆瓦年生产成本的变化趋势显示，从2011开始，全自动系列焊接机的成本开始低于人工，机器更新换代成为必须。

早期光伏行业的厂商选择手工生产主要有两个原因:一是观念上，人们认为光伏产品不需要高精度自动化；第二，从成本上看，人工操作确实更经济。在招工难和人力成本高的问题越来越明显的情况下，光伏行业仍然需要大量的人力来焊接和排板，光伏行业需要机器更新换代。降低劳动强度，减少对员工经验的过度依赖，提高生产效率，增强质量可控性。去年逐渐进入自动系列焊机工作状态。——汉高机械