可膨胀石墨的常用制备方法

1.化学插层制备的初始原料是高碳鳞片石墨。

其他化学试剂如浓硫酸(98%以上)、双氧水(28%以上)、高锰酸钾等都使用工业级试剂。

制备的一般步骤如下:在合适的温度下，

不同比例的过氧化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫酸在不断搅拌下反应一定时间，然后用水洗涤至中性，离心分离，在60℃脱水。

20℃真空干燥.

2.将石墨粉在强酸电解质中进行电化学处理，以制造可膨胀石墨，水解，清洗和干燥。作为强酸，主要使用硫酸或硝酸。用这种方法制备的可膨胀石墨含硫量低。

3.在通过超声氧化制备可膨胀石墨的过程中，阳极化电解液在阳极氧化的同时经受超声振动。

由于超声波对电解液的振动有利于阴极和阳极的极化，加快了阳极氧化的速度，缩短了氧化时间。

4.通过蒸汽扩散法将石墨和插层物带到真空密封管的两端，在插层物端加热，利用两端的温差形成必要的反应压差，使插层物以小分子状态进入鳞片石墨层，从而制备可膨胀石墨。通过这种方法生产的可膨胀石墨的层数可以控制，但是其生产成本高。

5.采用熔盐法将几种插入物与石墨混合形成可膨胀石墨。

扩展数据:

石墨晶体具有由碳元素组成的六方网平面层状结构。层平面上的碳原子通过强价键结合，而层之间通过范德华力结合，范德华力很弱，层间距离大。

因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐等化学物质可以插入石墨层间，与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物(石墨)。

化合物的嵌入

GIC).

当加热到适当的温度时，这种层间化合物能在瞬间迅速分解，产生大量气体，使石墨沿轴向膨胀成蠕虫状的新物质，即膨胀石墨。这种未膨胀的石墨层间化合物是可膨胀石墨。

参考资料:

百度百科-可膨胀石墨