天津铁合金交易所品种介绍
2.硅铁的使用
1)在炼钢中用作脱氧剂和还原剂。
为了保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧。因为硅和氧亲和力强，反应过程中会放出大量热量，有利于提高钢水温度。
在钢中加入一定量的硅可以显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。
2)铸造工业中用作孕育剂和球化剂。
铸铁是现代工业中重要的金属材料，比钢便宜，易熔易冶，具有铸造和抗震两种性能。在铸铁中加入一定量的硅铁，可以防止铁中碳化物的形成，促进石墨的析出和球化，因此硅铁是球墨铸铁生产中重要的孕育剂和球化剂。
3)硅铁作为合金元素的添加剂。
硅铁作为合金化剂，广泛应用于低合金结构钢、合金钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢和电工硅钢。
4)作为金属镁冶炼中的还原剂。
75#硅铁常用于皮江法金属镁的高温冶炼过程。曹中的镁。MgO被取代，生产一吨金属镁消耗约1.1吨硅铁，因此硅铁在金属镁生产中占有重要地位。
5)其他用途
在矿物加工工业中，研磨或雾化的硅铁粉通常用作悬浮相。
它可用作焊条制造业中焊条的涂层。
高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅树脂和其他产品。
3.硅铁冶炼
1)硅铁冶炼原料
硅铁是由硅石、钢屑和焦炭经矿热炉或电炉冶炼而成，但由于电炉温度低，产品硅含量约为10-20%，所以现在一般不采用高炉法冶炼硅铁。
2)硅铁冶炼工艺
冶炼硅铁时，一般采用矿热炉连续操作。所谓连续操作法，就是随着炉料在经历高温后的不断反应和熔化，炉料的料位相应下降，同时不断补充新的炉料，使炉内炉料始终保持满料。根据炉内积累的合金量，定期排出合金。整个冶炼过程不分阶段。
4.硅铁生产
经过几十年的经济发展，中国的硅铁产业已经形成了一定的规模。预计硅铁产能已超过10万吨，但产能利用率低，相当一部分产能闲置。硅铁主要产地:青海、内蒙古、宁夏、甘肃、四川、云南等地。据不完全统计，截至2008年，青海硅铁产能已超过80万吨，宁夏120-130万吨，甘肃100万吨，内蒙古400多万吨，西南地区约100万吨。
5.硅铁出口情况
中国不仅是硅铁生产大国，也是硅铁出口大国。中国每年都有大量的硅铁出口。主要进口国家为日本、韩国、美国、台湾省等国家和地区。其中，出口日本和韩国的硅铁总量约占出口中国硅铁总量的50%。
硅铁的海关编码为72022100(硅含量大于55%)和72022900(硅含量不大于55%)。
2004年以前，硅铁出口退税率为13%；
2004年6月65438+10月1，国家将硅铁出口退税率降至8%；
2005年6月65438+10月1，国家取消硅铁8%的出口退税率；
2005年5月1，硅铁出口暂定税率上调至5%；
2006年6月165438+10月1，硅铁出口暂定税率上调至10%；
2007年6月1日，硅铁出口暂定税率上调至15%；
2008年6月65438+10月1，硅铁出口关税上调至25%的关税税率；
2009年6月65438+10月1，硅铁出口关税继续维持25%的关税税率。
6月2010，1，1，硅铁出口关税维持在25%的关税税率。1.硅锰定义硅锰合金是由锰、硅、铁、少量碳等元素组成的合金，是一种用途广泛、产量大的铁合金。
2.硅锰合金的使用
硅锰合金中的硅与锰和氧有很强的亲和力。硅锰合金用于炼钢时，脱氧产物MnSiO3和MnSiO4的熔化温度分别为1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、易上浮、脱氧效果好等优点。
3.硅和锰的分类
铁合金生产企业通常将炼钢用硅锰合金称为商品硅锰合金；
冶炼低碳铁用的硅锰合金称为自用硅锰合金；
用于金属冶炼的硅锰合金称为高硅锰合金。
4.硅锰冶炼
1)原材料
硅石、焦炭、锰矿、富锰渣原料配比，冶炼电耗4500-4800 kWh/t进口锰矿(Mn42-49%) 2100-2500 kg国产矿(Mn26-30%) 2100-2500 kg富锰渣(Mn36%)。
在炉料的冶炼和加热过程中，炉料中锰和铁的高价氧化物在高温下分解或CO在炉料区被还原成低价氧化物。在1373-1473K，高价锰氧化物逐渐完全还原为MnO，FeO全部进一步还原为Fe。随着温度的升高，硅也被还原，合金中碳含量进一步降低。在冶炼硅锰合金的过程中，为了改善硅的还原条件，炉料中必须有足够的二氧化硅。
3)硅和锰规格
根据我国国情，中国钢铁工业协会建议修改硅、锰国家标准。新国标调整了FeMn64Si16、FeMn64Si18、FeMn64Si23三个品牌中的锰含量和FeMn64Si16中的硅含量，并根据GB/T 7738对品牌进行了更名。
4)硅锰下游产业
钢铁工业
随着中国工业的快速发展，中国的钢产量逐年增加。1987年中国钢产量只有371.7万吨。20年后，中国钢产量已达4.89亿吨，增长了12.2倍。近年来，中国钢铁工业发展更加迅速。尽管2008年下半年爆发的全球金融危机对中国的钢铁、铁合金、有色金属、汽车、房地产等诸多行业造成了很大影响，但2009年中国的钢铁产量仍达到5.68亿吨。
目前，中国仍处于城市化和现代化快速发展时期。未来30年，城市化仍将引领中国经济增长，城市化率也将从45%提高到75%。因此，预计未来中国对钢材的需求仍将保持强劲。
5)硅和锰的生产
我国锰矿资源匮乏，品位低，相当一部分锰矿需要进口。国内方面，西南地区锰矿资源较为丰富，因此硅锰主产区分布在云南、贵州、广西、湖南等地，而进口锰矿多用于北方，内蒙古也是硅锰主产区。
6)硅和锰的进出口
硅铁的海关编码为72023000，现行关税为20%。硅锰合金的出口在中国铁合金出口中占有很大比重，中国硅锰合金主要出口到日本、韩国、加拿大、台湾省、香港等国家和地区。因为大部分锰矿需要进口，硅和锰的生产成本很大程度上被国外矿商控制。1.镁的特性
镁是地球上最丰富的轻金属元素之一，其比重为1.74g/cm3，仅为铝的2/3，钛的2/5，钢的1/4。镁合金比铝合金轻36%，比锌合金轻73%，比钢轻77%。
2.金属镁的使用
1)铝合金的添加元素
镁是铝合金中的主要合金元素，全球年需求量约为654.38+0.6万吨。
2)镁牺牲阳极
镁牺牲阳极作为防止金属腐蚀的有效方法之一，广泛应用于地下长输铁管道和储油罐中。
3)镁合金型材
镁合金型材和管材过去主要用于航空航天等尖端或国防领域。近年来，由于镁合金生产能力和技术水平的提高，其生产成本已经降低到与铝合金相当的水平，这极大地刺激了其在民用领域的应用，如自行车车架、轮椅、康复医疗设备和健身器材等。
4)汽车和摩托车用镁合金
2000年世界汽车和摩托车产量分别达到2700万辆和65438万辆。如果每辆汽车用镁合金30公斤，每辆摩托车用镁合金5公斤，那么单辆汽车一次镁的年消耗量将达到90万吨左右，远远超过镁的年产量。作为未来进一步的发展目标，每辆汽车和摩托车的镁合金消耗量可达到100和15 kg。镁合金产品将会有巨大的需求。
5)电子产品的外壳
镁合金具有优良的薄壁成型性，其压铸的壁厚可达0.5mm-1mm，并保持一定的强度、刚度和抗冲击性，非常有利于产品的超薄、超轻和小型化的要求。另外，镁合金外壳可以让产品更加豪华美观，这是工程塑料无法比拟的。电子信息和仪器仪表行业的镁合金产品单位重量和尺寸不如汽车零部件，但数量和覆盖面大，消耗量也巨大。因此，近年来镁合金在电子信息行业的消费量急剧增加，成为拉动全球消费量增加的又一重要因素。
3.金属镁冶炼
目前，炼镁主要有两种方法:
1)氯化熔盐电解包括氯化镁生产和镁电解两个过程。该方法可分为以菱镁矿为原料电解无水氯化镁和以海水为原料电解制备无水氯化镁。
2)用硅铁煅烧碳酸盐矿生产氧化镁的热还原法称为热还原法。
4.金属镁的包装和运输
原生镁锭包装在由材料制成的金属托盘或特殊的干燥木制托盘中。表面用整体塑料布包裹后，用钢带捆绑(横向和纵向)。钢带应符合YB/T025的相关规定。每捆必须是同一品牌的镁锭，净重1000kg 50kg或500kg 20kg。原生镁锭用干净的容器或装有防雨设备的车辆运输。装卸时防止产品受潮。
5.金属镁的生产
随着经济的快速发展，中国的金属镁工业也取得了长足的进步。山西、陕西、宁夏、内蒙古凭借资源优势，逐渐形成了金属镁的主产区。
就我国金属镁的生产现状来看，相当一部分金属镁是用还原法冶炼的，只有少数金属镁厂是用电解法冶炼的。而国外大部分金属镁生产厂家都是电解冶炼，但是由于资源和环境的控制，部分金属镁已经被搬上了舞台。