捷豹XE的诞生地参观捷豹路虎索利哈尔工厂

索利哈尔工厂历史/捷豹XE铝钣金车间说到路虎品牌,就不得不提到索利哈尔工厂,它在二战前曾用于历史悠久的军用发动机生产。二战后,路虎品牌在这里诞生,先后从路虎卫士、揽胜、揽胜运动版、发现系列走下来。也是路虎全铝车身的发源地。现在这家经营了75年的工厂开始生产另一个品牌的汽车——捷豹XE(查看成交价|车型详情)。因为捷豹路虎在英国的一次活动,我有幸来到这家工厂,看到这家生产世界顶级四驱越野车的工厂首次生产非四驱车辆。

不幸的是,由于索利哈尔工厂的安全措施,我在进入工厂园区后无法拍照。本文图片均来自互联网和捷豹路虎官方摄影师,我用它们来给大家介绍一下我的参观体验。

Sujar工厂位于英国西米德兰兹郡的Sujar都会区。这是伯明翰和考文垂之间的一个地区。它曾被选为英国最适宜居住的城市。也正是在这片土地上,曾经是二战时期英国政府的“影子”工厂,其目的是生产坦克发动机,所以索利哈尔工厂也被称为流星工厂。

二战后,1945年,为了重振英国经济,罗孚汽车公司从政府手中无偿获得了这块土地的使用权。为了充分发挥工厂的规模优势,罗孚决定开发一款全新的车型。1947年夏天,第一批样车组装完毕,新车命名为“路虎”,路虎品牌由此诞生。从1948到2021,索利哈尔成为路虎品牌的专属工厂。

工厂占地300平方英亩,拥有9000多名制造员工。它是捷豹路虎在英国的三大汽车制造工厂之一。工厂拥有一个冲压车间,两条焊接和装载生产线,一个喷漆车间,两条铝车身焊接和装配生产线,三条装配生产线,一个访客和交付中心以及一个路虎体验中心。

目前工厂生产路虎卫士、揽胜、揽胜运动版、发现4和捷豹XE。每天可制造新车1300辆,其中捷豹XE车型300辆,路虎卫士100辆,路虎揽胜900辆,揽胜长轴距版,揽胜运动版,发现版。

如上所述,索利哈尔工厂是路虎直到2021的专属工厂。直到2021,按照捷豹路虎的计划,索利哈尔工厂已经退役了唯一一款非四驱车型——捷豹XE。这辆车的车身是铝制的,整车75%以上是铝制的。由于参观时间有限,只参观了捷豹XE铝钣金车间和二号总装车间。

为了支持在捷豹XE的生产,捷豹路虎建造了欧洲最大的铝车身焊接车间和第二个装配车间,投资5亿英镑,创造了2200个工作岗位。据工作人员介绍,由于工厂近几年新建了厂房,员工的私家车没有地方停放。有些员工只能把车停在伯明翰机场,然后坐工厂大巴来这里上班。

第一次参观车间的路上,路过索利哈尔工厂的冲压车间。虽然我们没有停下来参观,但是工作人员还是给了我们一个解释。目前这个冲压车间不仅负责路虎部分车身的生产,还负责捷豹XE的引擎盖。可同时冲压铝板或钢板,每块板45秒即可完成冲压。

首先,我们参观了捷豹XE的铝钣金车间。穿过玻璃旋转门后,我们看到的不是整个车间,而是一个很大的休息室。由于工厂的高度保密,我们在进入车间前签署了第二份保密协议。同时,为了保证工厂内的人身安全,工厂里的每个人都会在这里领到一套反光服和护目镜。

在房间中央,我们看到了三个徽章。不要小看这三个徽章。它们代表了英国皇家认证或皇家使用的含义。从左至右,这三位是伊丽莎白女王、菲利普亲王和查尔斯王子。目前,只有三家公司有资格颁发认证徽章。皇室成员必须亲自使用供应商的产品/商品五年,才能考虑授予认证。同时,以上三人颁发的三个证书产品等级最高,这三个徽章都是授予路虎品牌的。

在了解了三个皇家徽章之后,我们通过房间右侧的小门,正式进入了捷豹XE的铝板和金属车间。捷豹XE的车身就是在这个车间制造的,XE的大部分车身零件都是由捷豹Bromage Fort工厂制造,然后装车送往索利哈尔工厂进行拼接。一辆捷豹XE的车身由354块不同材质的面板组成,包括全铝车身框架、底盘结构、车门、发动机罩、后备箱盖等都是钢制的。

在车身框架的装配工位,冲压的车身框架部件在这里进行装配,其中铝材采用铆接技术,车身部件上不预留铆钉孔,而是由铆接机器人直接插入两块铝板中,达到固定的效果。一辆捷豹XE的车身上有31种铆钉,共计2000多个。

除了铆接技术,因为捷豹XE的地板上有一些钢结构,所以还采用了胶合和点焊技术。但是因为只有少量的钢材需要点焊,所以整个工厂看不到火花四溅的场景。

此外,在车身装配过程中几乎没有员工,因为这里的员工只需要在控制室里监控,运输一些车身零件,为机器人补充铆钉。

车身组装完成后,车身框架结构将进入组装阶段,新车将进行车顶、四门、前引擎盖、后备箱盖的装配。这一切都是机器人做的。车身拼接完成后,新车将被送往检测站,4个带摄像头的机器人将拍照检查80个点,确保车身制造的可靠性。另外,目前捷豹XE的钣金车间仍然采用人工取样的方式来保证产品质量。

目前工厂实行一天一班制,捷豹未来会增加XE车型的产量,这样车间就可以实行两天一班制。

索力哈尔工厂第二装配车间

在前往下一个车间的路上,工作人员介绍了索利哈尔工厂的涂装车间,这是目前欧洲最大的自动化涂装车间,共有七道工序。但是,我们没有亲眼目睹这个车间的生产过程。通过介绍,我们知道这个车间目前的产能是32万台/年。从目前的销量来看,产能比较紧张。未来,捷豹路虎将把这个车间的产能提高到每年35万辆。

接下来,我们来到2号装配车间,捷豹XE将在这里进行装配并驶离生产线。值得一提的是,由于目前路虎揽胜需求量较大,原路虎揽胜汽车装配车间已用于分别生产揽胜和揽胜长轴距车型,而揽胜运动版则安排与捷豹XE共用2号装配车间进行生产。

喷漆后的车身将在这里开始组装整车。从车间的流程图可以看到,新车的车门会先拆下来,然后安装客户选择的天窗或全景天窗,再为新车预埋车架号和接线。

同时,在组装过程中,整条流水线都铺上了木地板,这也让员工在工作时更加舒适。此外,升降架的支架可以升降,可以根据生产车辆的不同高度和不同装配位置进行调节,方便装配工人以人体最舒适的角度进行装配。

与此同时,在另一条装配线上,捷豹xe和路虎揽胜运动版的发动机、变速箱、传动系统、排气和制动系统也由工人进行组装。这里装配的动力总成包括2.0T汽油、2.0T Ingenium柴油、3.0L V6机械增压柴油、3.0L双涡轮增压柴油和5.0L V8机械增压发动机。

从工厂工人身上可以看出,这里的女员工比例并不是很低,她们活跃在不同的岗位上。比如图中的女员工,负责传动部分的组装。此外,据报道,索利哈尔工厂招募了80多名前军人,包括早年参军的退伍军人和一些伤员。

车身和动力总成装配完成后,车辆进入接车工位,两条生产线上的车身和动力总成由机器人拼接,再由人工进一步装配。

装配动力总成后,车辆将安装前后灯组和前后保险杠。组装后,工人们还会用护盖盖住车辆的前后部,以防漆面受损。最后,新车的四个车门将重新安装,并配备车轮。不过这个还没有正式下线。每辆新车还需要点火测试和淋雨测试。在六个测试项目完成之前,全新的XE或路虎揽胜运动版正式诞生。

编辑摘要:

在短暂的参观中,我们只参观了索利哈尔不到四分之一的工厂。虽然这次我们只参观了捷豹XE诞生过程的一部分,但是在交谈中也了解了路虎的生产过程。出发前,我们的导游,一位有着半个多世纪历史的索利哈尔工厂的老员工,自言自语道:“用不了多久,这里的门卫就要停产了。这是我很喜欢的一款车,这里所有的员工都不希望门卫停产。”我好奇的问:“这里不会生产下一代警卫吗?”老人回答:“这种感觉不一样。警卫伴随工厂成长,下一代警卫可能不仅在这里生产,还会在常熟、巴西、奥地利、波兰、中国等地设厂。我们仍然需要等待公司决定在哪里生产下一代防御者。”

我可以理解老员工对守护者模式的不情愿,也可以再一次理解这个超级工厂诞生于二战时期,还有很多我们不知道的秘密。这里的每一个老员工都能讲述一个不为人知的故事。如果可能的话,我希望能再去一次索利哈尔工厂,看看路虎车型是如何在这里诞生的。@2019