喷塑和镀锌有什么区别？
喷塑，也就是我们常说的静电喷粉，用静电发生器给塑料粉末充电，吸附在铁板表面，然后在180 ~ 220℃烘烤，使粉末熔化附着在金属表面。喷塑产品多用于室内箱体，漆膜有平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉和聚酯粉。
镀锌镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀上一层锌，以起到美观和防锈作用的表面处理技术。
目前主要的方法是热镀锌。
热浸镀锌是从一种古老的热浸镀锌方法发展而来的。自1836在法国应用于工业以来，已有140年的历史。然而，近三十年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌行业得到了大规模的发展。
热镀锌板的生产工艺主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。根据习惯，这往往是基于电镀的预处理方法
热镀锌工艺可分为离线退火和在线退火两大类，即湿法(单钢板热镀锌)、离线退火(单钢板热镀锌)、Wheeling法(带钢连续热镀锌)、在线退火Sendzimir法(保护气体法)、改良Sendzimir法、美国钢铁(同川崎法)和Selas。
1.离线退火:热轧或冷轧钢板进入热镀锌线前，先在底拉退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样热镀锌线中就没有退火工序。钢板在热镀锌前必须保持干净的纯铁活性表面，没有氧化物和其他污垢。该方法首先通过酸洗去除退火后的表面氧化皮，然后涂上一层由氯化锌或氯化铵和氯化锌的混合物组成的溶剂进行保护，以防止钢板再次被氧化。
(1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂未经干燥(即表面仍是湿的)就进入覆盖有熔融溶剂的熔融锌中进行热镀锌。这种方法的缺点是:
A.镀锌只能在无铅状态下进行，镀层的合金层很厚，附着力差。
B.产生的锌渣堆积在锌液和铅液的界面上，无法沉积在锅底(因为锌渣比重大于锌液但小于铅液)，使钢板表面通过锌层而被污染。所以这种方法已经基本被淘汰了。
(2)单层钢板:这种方法一般采用热轧层压钢板为原料。首先将退火后的钢板送入酸洗车间，用硫酸或盐酸清洗钢板表面，去除氧化热镀锌氧化铁皮。酸洗后，钢板立即进入水箱浸泡镀锌，可防止钢板再次氧化。经过酸洗、水洗、压榨、烘干、锌锅热镀锌(温度保持在445-465℃)、涂油、镀铬。用这种方法生产的热镀锌板质量明显高于湿法镀锌成品，而且只对小规模生产有价值。
(3)轮转工艺:连续镀锌生产线包括碱脱脂、盐酸酸洗、水洗、溶剂涂布、烘干等一系列预处理工序。，原板需要在罩式炉中退火后才能进入镀锌线进行镀锌。这种方法生产工艺复杂，生产成本高。更重要的是，这种方法生产的产品往往存在溶剂缺陷，影响涂层的耐腐蚀性能。而且锌锅里的AL经常与钢板表面的溶剂反应生成三氯化铝而被消耗掉，涂层的附着力变差。因此，虽然这种方法已经有近30年的历史，但在世界热镀锌行业一直没有得到发展。
2.在线退火:由冷轧或热轧车间直接提供钢卷作为热镀锌原板，在热镀锌线内进行气体保护再结晶退火。属于这类行业的热镀锌法有:森吉米尔法、改良森吉米尔法、联合钢铁(与日本川崎法相同)；塞拉斯法律；沙龙法。
森吉米尔工艺:将退火工艺与热镀锌工艺相结合，其在线退火主要由氧化炉和还原炉组成。带钢的气体火焰在氧化炉中直接加热到450度左右，烧掉带钢表面残留的轧制油，净化表面。之后将带钢加热到700-800℃完成再结晶退火，进入锌锅前的温度由冷却段控制在480℃左右，最后不接触空气进入锌锅镀锌。因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量好，已被广泛应用。
美钢联合工艺:是森吉米尔工艺的变种，只是用一个碱性电解脱脂槽代替氧化炉的脱脂功能，其他工艺基本与森吉米尔工艺相同。原板进入生产线后，先经过电解脱脂，然后水洗干燥，再在有保护气体的还原炉中进行再结晶退火，最后在密封状态下进入锌锅进行热镀锌。在这种方法中，由于带钢没有经过氧化炉加热，表面氧化膜较薄，可以适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样有利于炉子安全，降低生产成本。而带钢未经预热就进入还原炉，无疑增加了还原炉的热负荷，影响了炉龄。所以这种方法并没有得到广泛的应用。
塞拉斯法:又称直接火焰加热法；首先对带钢进行碱洗脱脂，然后用盐酸去除表面的氧化皮。带钢经清洗、烘干后，进入气体火焰直接加热的立式直列退火炉。通过严格控制炉内气体与空气的火焰燃烧比，使其在气体过多、氧气不足的情况下燃烧不完全，从而在炉内营造一种还原气氛。快速加热至再结晶温度，在低氢保护气氛中冷却带钢，最后在密闭条件下将带钢浸入锌液中进行热镀锌。该方法具有设备紧凑、投资成本低、产量高(可达50个/小时)的优点。然而，生产过程是复杂的，尤其是当装置停止运行时。为了避免烧坏钢带，炉子需要横向移动离开钢带，这有许多操作问题。因此，这种方法很少用于热浸镀锌行业。
沙伦法:美国沙伦公司于1939投产新型热镀锌线，故又称沙伦法。这种方法也称为气体酸洗，因为氯化氢气体被注入退火炉，使带钢达到再结晶温度。用氯化氢气体酸洗不仅可以去除带钢表面的氧化皮，还可以去除带钢表面的油脂。由于带钢表面被氧化性气体腐蚀，形成凹坑，所以Sharon法得到的涂层具有优异的附着力。但是，由于设备腐蚀严重，设备维护和更新费用很高。因此，这种方法很少使用。
改进的吉米森:这是一种优越的热浸镀锌工艺；它通过一个横截面积很小的过道将森吉米尔工艺中独立的氧化炉和还原炉连接起来，使整个退火炉包括预热炉、还原炉和冷却段构成一个有机整体。实践证明，这种方法具有优质、高产、低耗、安全等诸多优点，已逐渐被人们所认识。它的发展速度非常快。从1965开始，几乎所有的新生产线都采用了这种方法。近年来，大多数老的Senjimir单位都按照这种方法进行了改造。