金工训练报告的三篇范文
蒂希
通过在铸造实训部的实习，作为一名大学生，第一次接触砂型、砂芯等新事物的时候，第一感觉就是很好奇。我在书上学到的东西终于在现实中看到了。看到指导老师用手里的工具神奇地做出漂亮的模型，令人钦佩又迫不及待。自己做的时候才知道，做起来不容易，不是太松就是太实，总是很难出模，累得腰酸背痛。
不过，累归累，心里还是有很多感触的。人生第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真正体会到了真理是要经过实践检验的。如果你自己不去尝试，你学的再好也是白搭。有很多东西是书上没有写的，只有在实践中才能理解。纸上谈兵只会让人走入误区，实践才是永远的老师。
在铸造部，老师教的很认真，不断穿梭在人群中，随时纠正我们操作上的错误，纠正手型，一遍又一遍耐心分析我们做出来的砂型的优劣。虽然时间只有两天半，但大师们在这么有限的时间里，还是想尽办法多教我们一点，希望我们能真正有所收获，而不是空手而归。我们确实对此感到有点内疚，因为我们的心理是有一点点想借此机会放松一下的想法，这不是我们的投入。
但我们一定会端正心态，把更多的心思放在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践性很强的基础课程，是机械工程专业学生学习工程材料、机械制造基础等课程的必备前提，是非机械相关专业教学计划中重要的实践教学环节。这对培养我们的实践能力具有重要意义。而且使我们了解了传统机械制造技术和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制使得高考过的大学生实践能力薄弱。因此，处于学校与社会过渡阶段的大学承担着培养学生实践能力的任务。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们一定要对这门课给予足够的重视，充分利用这一个月的时间，提高自己的实践能力。
虽然我校工程训练中心存在设备有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但通过有效的组织，学校还是让学生分批实习，取得了理想的效果。经过亲身体验和同学交流，我发现大部分同学对这门课还是很感兴趣的。我们认真听了老师的讲解，在师傅的指导下完成了任务。以锻造为例。起初，学生们还有点害怕火红的钢筋和锻造时的飞溅。但通过师傅的耐心讲解和帮助，这种心理慢慢被好奇取代，投入到训练中。当我们看着自己制作的神器时，内心是无比幸福的。
然而，也有极少数学生表现出不耐烦，不想参加实践或处理它。这些同学要认真思考学校安排这门课的用意，尽快投入到这种难得的实践活动中去。机械制造的生产过程本质上是一个将资源转化为产品或零件的过程，是大量设备、材料、人力和加工工艺有序组合的大生产系统。我们不可能在一个月内完全掌握这项技术。但最起码要了解一些机械制造的一般工艺，熟悉机械零件的常用加工方法，初步具备选择加工方法、进行工艺分析、制定工艺规程的能力。这可以为后续课程打下坚实的基础。
另外我觉得我们学校的金工实习课应该减少一些讲解时间，增加一些动手时间。我们也可以把一些理论搬到学生动手操作的时间，这样更有利于我们目标的达成。金工实习实际上是一个了解现代先进工业技术的过程。实习期间有一些想法和建议。
我深有感触，非常感谢学校给我们提供了这次到工厂实习的机会，让我们提前体验到了学习工科的不易，收获了在课堂上得不到的、期待不到的知识。也许以后我们不会走这个岗位，但是我们现在学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累，但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。
我觉得应该把更多的时间分配在铣削、螺纹计数等高科技实习项目上，这样才能真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面，我认为我们应该引进一些先进的技术。虽然不一定要买这些设备，但是我觉得还是要教一些，这样才能知道自己和世界先进水平的差距。
金工实习的时间有限，但收获很大。我们将把在金工实习中看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为中国的技术创新和科技进步做出贡献。
偏激
为期两周的金工实习在金属的回声中结束。总的来说，这两周的实习是一次有趣而重要的经历，肯定会影响我以后的学习。我想以后不会再有这样的机会，在这么短的时间内体验当今行业常用的方法；恐怕很难有这样的运气去体验身边的一切是怎么做出来的。通过这次短暂而充实的实习，我学到了很多。
1，安全第一。
在工业生产中，把安全放在第一位是非常重要的！！这是每个老师给我们的第一个建议。在工业安全主题中，我们被安排轮流观看一个关于实用安全的视频。视频详细展示了电焊、气焊、热处理等多个工种的实习要求和安全处理。当我们看着这样一台从操作中诞生的复杂机器时，我们都吓了一跳，因为没有按要求操作机器而导致的事故很多。我真的不知道，我很震惊！一个无意的动作或者一个小小的疏忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。安全事故发生前，很多人不重视安全教育，认为太繁琐，太枯燥。一旦出事，事后诸葛亮。
看完视频后，我们听老师讲解了车间里关于工业安全的知识。看着流传下来的资料，我意识到了工业安全的重要性。工业安全知识是工业高级管理人员和开发人员必备的知识，对于制定企业安全规章、减少工业污染、防火防爆等都是非常重要的知识。如果不掌握，不仅会被斥为无知，有时还会发生严重事故。所以，安全永远是第一位的。我们深记在心，认认真真认认真真做事。庆幸自己足够重视，所以安全度过了两周的实习！
2、数控车床。
我们实习的第一份工作是数控车床操作。它是通过编程来控制车床进行加工的。通过数控车床的操作和编程，我深深感受到了数控的方便、准确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。计车980的编程要求非常高，一个错误的符号就可能导致计车失败。编程对我来说是个大问题。结果我和同学研究了很久，才想出一个可行的方案。唉，这个时候我才意识到编程在应用中有多重要。我后悔没有努力学习打好基础。真的是“用的时候讨厌书少”！
后来学了数控电火花，也是需要编程的。但它是由计算机自动编程的，只要你输入要加工零件的图形，选择切割路径，把原材料放好就行了。那台机器实在是太方便了，虽然没有实际操作的机会，但是看到旁边的一些切割物，我们还是惊叹不已。那些触感很好的徽章，让我们深深的被科技的巨大力量所折服！
3.难忘的车工。
车削不是数控完成的，它需要很高的手工操作能力。首先，老师让我们边看书边看车床，熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、滑座箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床是由各种手柄操作的，老师给我们讲解了每个手柄的作用，然后让我们加工一个侧面为球面，中间为圆柱体的工件。老师先演示了操作方法，加工了一部分，然后让我们开始加工。
车床加工中一个非常重要的方面是选择合适的刀具。首先要把给定圆柱体的端面翻平，然后要用偏位器加工，然后要切槽加工球面。这时候我们就要改用开槽刀了。切槽刀的刀头宽度小，有一个主刀和两个副刀，刀头小，易断，应采用小切削量。切槽时，使用左右借刀法。切完槽还要加工球面，对于我们这种没用过车床的人来说，真的是个考验。
我不停地转动水平和垂直控制手柄，小心翼翼地处理它们。当我以为自己差不多了整整一段时间，准备做最后一次切割的时候，却冲过去切掉了球体的一角！我很心痛，原本成功的产品被自己毁了。该死的！无奈之下，我们只好减小球体的半径。几经缩水，终于翻出了一个勉强可以说是球的部分。最难受的是站了一天小腿都疼。但是当我把汽车零件交给老师的时候，成功的喜悦让我忘了站立，伤了小腿。这种成功的喜悦只有亲身参与实习才能感受到。
4.铸造和成型。
接下来的工作是选角。听了同学们的话，这可不是一件轻松的工作！它需要我们的大脑把那些不成形的沙子和泥土变成我们想要的。这不仅需要我们的体力，还需要我们的耐心，一定不能马虎！
铸造成型可以说是小时候玩泥沙的完整回味。但这个时候，除了冲动的心，更需要的是细心和耐心。好像就这么简单:四个步骤:1，制作下砂型，2制作上砂型，3打孔，4开箱，脱模，装模。但要想做出让所有人惊叹的模具，不经过反复修整是不可能得到的。有时候一支妙笔能开出花来，但有时候只是因为你的一点点修补，你所有的努力都白费了！一整天下来，虽然我们都很累，但是看到自己努力的成果，觉得这不算什么！只是连我们自己都不相信自己的眼睛，所以一堆东西在我们的精心加工下，可以变得如此美好。
在这短短的两周时间里，我们还进行了刨削、注塑、热处理等实习操作，非常有趣。每个工种的操作要领和要求不一样，难易程度也不一样。这段时间虽然每天都要很早起床，但是有时候中午都没有时间午睡。这很难，但没有什么可以取代我的充实感。学到的一些基本功也会对我们以后的发展有好处。
提索
为期两周的金工实习结束了。就像军训一样，有说不出的艰辛，也有难以忘怀的快乐。这周开始上课，没有白天实习的疲惫，但是看着机电专业的学生像我们两周前一样去实习，难免有一种特别的回味。在老师们耐心细致的教导和我们的积极配合下，我们没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的练习要求，顺利完成了为期2周的练习。
《金工实习》是一门实践性很强的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造基本工艺方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。不仅使我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次短暂而充实的实习，我学到了很多东西。
大概大部分学校的理工科学生都要做金工实习吧。作为装配与控制专业的学生，自然要在这个过程中进行锻炼，但没想到来得这么快，这么突然。我以为我们要按照密集布置的作业时间表上课。没想到学校第一节课就是金工实习，既惊喜又害怕。令人惊讶的是，传说中的金工实习终于来到了我们身边，它的到来极大地满足了我们的好奇心。另一方面，害怕是因为不知道实习是什么样的，会不会像传说中那么脏那么累。
得知要去金工实习，我们都拿出了“压箱宝”——军训服，因为耐脏耐磨，成了我们首选的“工作服”。第一周的周一，一大早，我们都穿着褪成白色的军训服，出发去三区后面的金工实习厂。一路上，我们也看到很多人穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，让我仿佛又回到了上学期的军训生活。我们从老师那里了解到，这次实习为期两周。在这两个星期里，我们将学习两个主要项目:锁匠和机械加工。
第一周，我们要学锁匠。老师在工厂门口召集了所有的学生。一番介绍之后，我们搬了椅子，在门口坐了下来。然后我们放一条关于锁匠的信息。片子挺老的，看得出来有些年头了，最重要的是没有字幕。都是业余爱好者，没有接触过机械设备。再加上没有字幕，无疑增加了我们理解和认识锁匠这份工作的难度。好在接下来的几天，老师的讲解很到位，来回宿舍后，我们上网百度了解了一下，对钳工有了更透彻直观的了解。钳工是切削、机械装配和修理作业中的手工操作，因在工作台上用虎钳夹紧工件的操作而得名。钳工的应用范围很广。钳工的主要任务是加工零件。一些不适合或机械方法解决不了的工序，可以由钳工来完成，如划线、精密加工、检查、修理等。
此外，钳工在装配、设备维护、工具制造和修理中都有应用，可见钳工与我们的生活和生产息息相关，所以一个理工科学生去实践和接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中，我们也了解到钳工是机械中最古老的金工技术。它有着悠久的历史。虽然各种机床的发展和普及已经逐步实现了大部分钳工操作的机械化和自动化，但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的一项基础技术。钳工的工作主要包括凿、锉、锯、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、磨削、矫直、弯曲和铆接。
有了我们对锁匠的初步了解，接下来就是实际操作了。要知道，没有实践是不可能有理论的。于是，在老师的带领下，我们一大群人进了工厂，里面有很多长桌子，每张桌子两边各有四个工作台，桌子之间用铁丝网隔开，防止加工作业时铁屑飞出，砸伤对面工作台上的人。事实上，工作台上安装了一个老虎钳，桌子底部的一个有一个工具箱。
老师让我们自己找工作台，然后打开工具箱检查里面的工具有没有丢失或者损坏。打开抽屉，看到很多黑色的东西，横的竖的，圆的扁的，大部分看起来都不认识。幸运的是，里面有一个工具列表，我可以根据它们的特点逐一识别它们。我们的任务很简单，就是把一个圆形的铁柱加工成六角螺母。因为钳工大多是手动操作，没有经过培训的我们刚开始很吃力，手都快断了，但是在磨炼中不断熟悉，知道如何正确使用工具。由于操作方法的修正，我们逐渐变得不那么挣扎了。到了第四天，我手里的坚果已经成型，至少在我看来，已经完成了。坚果的完成是对我这几天努力的鼓励。因为有生以来第一次在工厂看到自己做的成品，觉得很有成就感。
因为适应的快，时间不知不觉就溜走了，一周的锁匠实习很快就过去了。然后是机加工实习。与钳工相比，加工端的“庞然大物”让我们的好奇心瞬间爆炸，但同时，加工端的危险性也比钳工端大得多，因为那些冷冰冰的家伙没有感情，他们的实力也不是我们能比的。事实上，整个金工实习，无论是钳工还是机加工，老师们一直在强调安全的问题。“安全生产、文明施工”经常在我们耳边回响，提醒我们注意安全。
因为是操作机，所以在这里加工要比钳工轻松很多，但同时这里的零件加工精度也比钳工高很多，我们有点走神，要么是车太多，要么是车偏心，这让我们很头疼。车床的基本操作包括工件的夹紧，刀具的选择，通过换挡改变车床主轴的转速，左右手在切削和进给时的相互配合。有一句老话:“熟能生巧”。我们在一次次的失败和反复的练习中培养操作车床的技能。我们的手在操作过程中变得非常协调，可以灵活的调整转动速度，控制进给。最后，通过我们熟练的技术和不懈的努力，我们创造出精美的零件。除了车床，我们还接触了铣床和刨床，都是用来加工平面的。在老师的悉心讲解下，我们现在已经掌握了这些机器的操作方法。按照老师的话来说，这对我们以后的就业很有帮助，因为现在企业感兴趣的不是你是什么，而是你会做什么。
这几天的实践教会了我很多，实践是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科生来说，也是一门非常重要和有意义的实践课。金工实习是我们实际掌握知识的又一次机会。没有严谨的课堂环境，我们了解的是现代机械制造业的生产方式和工艺流程，感受的是车间的氛围。与此同时，我们更多地感受到了作为一名工作者的意义，这让我们更加意识到自己的责任。虽然有时候我们真的很累很辛苦，手脚酸疼，睡眠不足，但这些其实都是在锻炼我们，为我们出门后尽快适应工作打下坚实的基础。我感觉这次金工实习对我们来说还是挺有必要的，因为以后大家或多或少都会接触到这些机器。如果我们今天不学习，将来在社会上学习可能要付出很高的代价。
在实践中，理论和实践很重要，两者要结合起来。有时候，如果你没有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，再简单的事情也要认真去实践。同时，有时候我们过于低估理论知识，以为自己能掌握，以为很简单，老师讲解演示的时候没有认真听，以至于一开始就犯错误。所以我觉得两者应该是平衡的，互相渗透的。
在实践中，我们的角色是工作者，所以我们应该更加意识到我们所肩负的责任。作为工人，最重要的是遵守各种规章制度，在安全的前提下正确操作机械，才能生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中，有一个词很重要，那就是安全。钳工老师说:“我没有要求你在这一周内掌握钳工的全部技能，这是不可能的，但有一件事是必须要做的，那就是安全生产和文明施工！”所以施工前一定要了解各工种要注意的安全问题，比如操作时不要吊儿郎当，不要扎长发，不要穿拖鞋等等。各个工种的安全要求比较多，比如钳工允许戴手套，但是车工一定不能戴手套。
还有一个很重要的态度。既然你是工人，你就得看起来像工人。态度决定一切。态度首先要端正。每个工厂都有自己的规章制度。进入企业，一定要遵守他们的规则，比如上下班制度。很多同学实习第一天就变得古板。他们上班迟到，下班溜之大吉，完全无视实习。我很高兴大学为我开设了这样的课程。
在实习中我学到的另一件事是团结的精神。往小里说，有时候一台机器需要很多人操作，需要我们在生产中有足够的默契、分工明确、协调。从大的意义上说，大家在同一个工厂上班，应该互相帮助。在实习中，同学们真诚地互相鼓励加油，分担工作的压力和成功带来的喜悦。金工实习更像是一次集体活动，拉近了我们之间的距离，填补了曾经存在的隔阂。集体主义的魅力展现的淋漓尽致！