纺纱技术的工艺流程

旋压成型有普通旋压和强力旋压两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压，称为普通旋压成形；即改变坯料厚度和坯料形状的旋压，称为强旋成形。强力旋压所需的旋压力大，旋压机的结构一般比较复杂。强力旋压成形按车轮运动方向和金属流动方向可分为正转和反转。转轮与金属流动方向一致，称为正转；反之，则称为反向旋转。对于同一种材料，反旋所需的旋压力比较大。采用哪种旋压方法成形取决于零件的形状和工艺要求。

旋压机的选择是由旋压工艺和各种成形工艺条件决定的。纺纱机分为强力纺纱机和普通纺纱机两种。强力纺纱机分为两轮和三轮。还有旋压特种零件的旋压机，如热旋压机、钢球旋压机等。

如何在机械产品中节约原材料可以提高产品质量，减轻产品重量可以延长使用寿命，降低产品制造成本和能源消耗可以减少加工工时一直是人们关心的问题。比如“V”型皮带轮(俗称“V”型皮带轮)是应用最广泛的机械传动部件之一，如果能由钢板模压而成，意义重大。与传统的铸铁滑轮相比，钣金滑轮可节省70%以上的原材料。金属薄板拉伸旋压成形的金属薄板旋压皮带轮是最新最好的皮带轮结构。这种滑轮不仅具有上述优点，而且无环境污染，特别适用于汽车、拖拉机、收割机、空气压缩机等机械产品。它是由钢板坯在特制的滑轮旋压机上由点到线、由线到面的塑性变形而成。

旋压皮带轮一般有三种基本形式:折叠皮带轮、剖分式皮带轮和滚动多V型皮带轮(又称多楔皮带轮)。

旋压皮带轮与铸铁皮带轮相比，具有旋压工艺制造(无切屑加工)、结构轻、节省材料等优点，因此转动惯量小，是一种节材节能的新产品。生产效率高(每分钟加工2 ~ 4件)，平衡性能好，一般无需平衡处理。由于不切断材料流线，表面冷加工硬化，组织密度提高，轮槽表面的强度和硬度提高，尺寸精度高，V带与轮槽之间的打滑小，皮带寿命长。