古银怎么炼需要记住公式:七黑八灰九绿，百分之九十五的颜色还清。

古代银矿的冶炼技术历史悠久。目前我们可以发现，古代的白银开采业从唐初开始，技术已经非常成熟，到了明代随着宋代的大规模开采冶炼而达到顶峰。冶炼过程在《天工开物·五金件·云脚印·园杂记》中有清晰的记载。

1.在炼银之前，古人在探矿、采矿、选矿方面也有比较成熟完整的工艺。

古人识别银矿床主要靠经验，识别出地表出露的矿化标志或矿脉，这是长期积累的劳动经验。但大规模开采后，仅靠经验判断已经不能满足提炼的需要，人们需要找出更多的优质原矿，从而提高冶炼效率。所以除了经验判断，还会采取相应的实验手段来验证。这种实验方法在《天宫吴凯》中记载为“切煮”，可以从字面上判断，是通过实验手段进一步验证经验的判断。

找到矿脉后，要进行开采。在大规模开采时期，选择烧爆法，即用火烧矿脉使其变脆，便于工匠开采。在机械应用不发达的古代，利用热胀冷缩的原理来分解脉络，无疑是一种经济有效的手段。

探矿采矿后可以进行选矿，即开采出来的原矿是碎石，含矿量大的矿肉需要经过洗选，大致经过粗选、扫选、精选三道工序就可以得到冶炼用的矿肉。

2.选取的矿肉等于碎石片，得到的矿粉需要团聚烧结。

在选矿肉的过程中，原矿其实已经被磨成粉了，所以最先去找矿的地方其实是推坊，也就是把矿石用石头碾碎，得到的是细矿。经过分级初选和扫选，冶炼的矿肉其实就是粉末。

粉状的矿物质肉需要加入米糊之类的黏合剂做成球，有拳头那么大。随着技术的发展，它也被制成圆柱体。无论哪种形状，尺寸都不会太大，适合进一步烧结。《云足满朝》中的记载非常充分，古人非常详细地记录了这一冶炼过程的流程。即制粒后，将矿物质肉放在炭火上，然后盖上等量的炭火。“从申请开始到申请结束大概需要8-10小时。”

冷却后，块状矿肉即为烧结脱硫坑体。

3.粗银可以通过初级还原(将银与铅混合)和氧化(将铅与银分离)获得。

古人其实明白金属冶炼的过程是氧化还原反应，所以把地窖拿出来后，放在蛤蟆炉里，也就是所谓的分金炉。这个炉实际上是提炼银的矿炉。然后在里面加入一定量的铅，熔化后，银会融化成铅，剩下的渣就在上面，可以捞出来扔掉。经过多次提炼，可以得到一种含有铅和银的金属块，古代称之为铅驼，也称贵铅。这里的铅实际上起着还原剂的作用。

然后将铅骆驼放入炉灰中进行氧化反应。在这个过程中，银变成了雪花沸腾。因为铅容易与炉灰中的物质发生反应，所以只剩下银了。这样的银叫生银，也就是没有支撑银锭的银块。

由于冶炼工艺的成熟度不同，生银或多或少会含有铅、锡、铜等杂质。银的纯度与颜色有明显的关系。鉴定公式是“七黑八灰九转绿，颜色会950%还清”。换句话说，如果银的成分只有70%，此时的生银其实是黑色的。

总之，古代炼银技术:

一是磨矿淘洗，即将含银矿石进行磨矿淘洗，经过初选、扫选、精选三道工序，可得到冶炼用的矿肉，即精矿；

第二步，制粒烧结，即将矿物质肉用米糊团粒，大小如拳头，置于炭火上，待火熄灭后，即可得到烧结脱硫的窖体；

第三，铅沉淀得到银，将矿坑和铅(还原剂)放入分金炉还原熔炼得到铅银混合物，然后氧化吹炼得到生银。