什么是精益生产管理？

精益生产管理起源于日本丰田公司。通过系统架构、人员组织、运营模式、市场供求的变化，使生产系统快速适应用户不断变化的需求，生产过程中所有无用的、多余的东西都可以得到精简。最终达到生产各个环节的最佳效果，包括市场供销。它不仅是一种以尽量减少企业生产占用资源、降低企业管理运营成本为主要目标的生产方式，更是一种理念、一种文化。JIT立志追求完美和卓越，即力求完美。为了实现“七零”(零切换、零浪费、零库存、零缺陷、零停滞、零故障中的零事故)的终极目标，持续努力的本质是流程管理，包括优化人员组织管理、大力精简中层管理、进行组织扁平化改革、减少间接生产人员；进行生产均衡化和同步化，实现零库存和柔性生产；实施整个生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零缺陷；减少和减少任何环节的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时制生产模式，使生产出的产品品种尽可能满足客户的要求，通过消除各环节一切浪费的方法和手段满足客户的价格要求。