制盐的发展历程及其主要特点
历史上有一个用锅煮的方法制盐的举动。晚清时期,宁德张湾、程楠青山等地的盐民尝试了晒卤制盐技术。民国20年,福鼎人叶丽仪等人在秦屿杜文建园制盐。首先,他们用木板晒干盐,数量较少,但质量较低。后来他们请了一位浙江师傅传授制盐技艺,弄得满滩垄,养卤晒盐。20世纪50年代,宁德、福鼎盐区改革制盐工艺,兴建潮汐工程,丰富卤源。20世纪60年代初,宁德三都盐场采用稀晒勤转制盐工艺,抽卤与上下一道卤水结晶工序紧密衔接,提高盐产量和质量。扩大结晶池和卤水蒸发池提高原盐产量。20世纪70年代末,露天卤井改为盖卤井。卓学胜成功研发了DC电动轴流泵,解决了传统跑步机提取盐水的操作方法。到80年代末,闽东制盐基本实现机械化。[1]
2开发编辑
据《2013-2017中国盐业需求与投资预测分析报告》[2]数据分析,“十一五”期间,我国盐业发展迅速,原盐产量年均增长12.26%,质量大幅提升。目前我国盐政市特征明显,特许经营制度改革处于摇摆阶段,一定程度上影响了行业的发展。统计显示,2006年至2010年,盐业销售收入增速分别为19.95%、4.47%、24.15%、4.09%、27.30%,增速波动较大。同时,利润总额的增速也有波动。
经过60年的发展,调整是当前的必然选择。创新盐业改革模式,给盐业企业带来新的活力,是盐业企业的首要任务。行业内兼并、整合重组,淘汰落后生产力,实行联合产销,跨地区、跨行业联合重组,优化产业布局,是我国盐业未来的发展方向。目前,许多制盐企业为了自身发展,正在采取兼并、重组、多元化的行动,联合下游,延伸产业,发展循环经济,提升行业综合竞争力。
3生产类别编辑器
原盐生产、盐加工和卤水资源综合利用的工业部门。生产范围包括:取海水、盐湖卤水或地下卤水,在盐田日晒成盐;将地下天然卤水打井或注水溶解地下岩盐得到的卤水在圆罐或扁罐中加热煮沸或真空热压蒸发浓缩成盐;地下岩盐采用水溶打井开采,生产卤水直接用作制碱原料;在盐湖直接开采地下岩盐和天然结晶岩盐;根据用途加工原盐;从制盐母液中提取其他化工产品。制盐工业既是采矿业又是加工业。盐的生产往往集中在一些地区,销往全国各地。盐是最古老的商品之一。
4历史演变编辑
制盐工业历史悠久,其发展经历了从原始的手工生产、手工机械生产到机械化、现代化生产的过程(见制盐技术史)。
人类首先采集自然界存在的卤水和盐,包括地表的天然卤水和岩盐,以及沿海洼地自然结晶的盐供食用。5000多年前,中国就开始刮滨海盐土,淋上卤水,炒盐。在有天然卤水的地区,采用“先烧炭,用盐井水泼,刮盐”的生产方法。战国末期,四川开始挖井、取卤、炒盐。齐冠中(公元前?~ 645年前)实行“官山海”政策,即盐由官民生产,所有产品由政府运销。但从汉朝到明朝,除了文帝三年(583年)到唐玄宗十年(722年)的139这一段时间,全国各地的海滩、盐井、盐湖都开放给百姓免费产销。其他朝代为了增加财政收入,大多实行专卖制度,以严刑峻法控制食盐的产销,以形成徭役的方式强迫盐农生产食盐。隋唐时期的山西湖盐生产虽然形成了“耕边浇晒”的新工艺,宋元时期的福建省盐生产也部分采用了晒盐法,但生产规模较小,工具设备简陋,生产者之间只有简单的协作,仍停留在一家一户的小生产状态。
井盐的情况就不同了。宋代四川出现了卓筒井,第一次用钻头(“刃口”锉)打井。从明朝到清朝,手工具逐渐完善,分工合作明确,商业资本日益转化为产业资本。随着外地游民的涌入,劳动力市场逐渐形成。到清代乾隆(1736 ~ 1795)、嘉庆(1796 ~ 1820)年间,自贡盐业已进入资本主义工场手工业阶段。1835后,黑卤井、岩盐井、深层天然气井相继开凿,为盐业提供了丰富的原料和能源。岩盐井的自然淋滤导致了溶洞,一井注水,多井采卤,促进了相关井的联合,极大地促进了盐区手工业的发展。
在工业革命的影响下,19世纪中叶以后,一些技术较为发达的国家相继采用机械设备凿井、采卤、制盐、吸潮、制卤、结晶、收盐、集盐、运盐,开采湖盐、矿盐,生产规模日益扩大。中国自贡盐区1912用蒸汽机车抽卤水,天津汉沽盐场1925用柴油机带动水泵抽水,其他海盐区逐渐开始采用机械,但发展缓慢。从1910到1949,我国食盐年产量从178万吨增长到298万吨,年均增长仅为1.3%。1949以后,我国制盐工业发展迅速,逐步实现了机械化和现代化的大规模生产。
5盐业原料编辑
世界已探明的盐资源总量约为64×1.07亿吨。其中海水(包括海底沉积物)含盐量为43×107亿吨,岩盐为21×107亿吨,盐湖及地下天然卤水为3100亿吨。新的岩盐矿床仍在被发现。
海水
海洋面积占地球总表面积的70.8%,海洋的平均深度约为3800米
80多种化学元素形成多种溶解盐,总含盐量约为3.5%。其中氯化钠的含量约为2.7%,是制盐的重要原料。
岩盐
地壳中氯化钠的固体沉积物。它是在有利的地质构造和干旱的气候条件下,在一个封闭、半封闭的沉积盆地中,由富含盐分的水逐渐蒸发、浓缩、沉积而成。其盐类物质来自大陆,沉积条件为纯内陆盆地,为陆相沉积。矿体厚度较薄,常与芒硝、钙芒硝、石膏、硬石膏共生。盐类物质来自海洋,沉积条件与海洋密切相关。矿体单层厚度大,含有钾、镁、溴、碘等多种成分。盐类物质来源于陆地和海洋,海陆之间具备沉积条件的沉积物为海相沉积。在强烈的构造力和重力作用下,岩盐矿体容易产生塑性变形隆升,形成盐丘,盐丘几乎由纯盐组成,是优良的岩盐矿床。世界上岩盐的储量以美国最大,约占世界总量的30%;苏联、加拿大、联邦德国约占55% ~ 60%。中国的岩盐资源主要分布在四川、云南、湖南、湖北、安徽、江苏、河南、广东、青海、新疆和西藏。
盐湖
第四纪以来形成的岩盐和卤水矿床分布在世界干旱内陆闭流区,分为南北半球两个盐湖带和赤道盐湖带,以北半球盐湖带为主。一般有固相和液相,但也有卤水湖和干盐湖。在拥有湖盐资源的30多个国家中,中国居首位,占世界总量的一半以上,青海柴达木盆地被誉为“盐的世界”。其次是苏联、美国,以及澳大利亚、埃塞俄比亚、利比亚、摩洛哥等国。
地下天然卤水
沉积岩形成时,封存在矿物或岩石的缝隙和裂缝中的海水,地下盐泥冷却时凝结的卤水,或盐类矿物地下淋滤形成的卤水。分布于世界20多个国家,特别是美国、中国、马来西亚、以色列、埃塞俄比亚、苏联等国家。除氯化钠等盐类外,还有溴、碘、硼、钾、锶、锂、铷等物质,具有较高的经济价值。
6中国盐业编辑
20世纪50年代以来,中国盐业发生了明显的变化,产量迅速增加(表1),居世界第三位,仅低于美国和苏联。1952年产盐量
494万吨,超过历史最高年产量(1.943+391.8万吨盐)。1979以后,盐业引进先进技术,进一步发展生产,注重质量提高和品种开发。1989产盐2827万吨,为历史最高水平;从1950到1989的40年间,食盐产量增长了11.47倍,年均增长6.2%以上。1989 * *大中型盐场27个,产量约占全国的60%。
制盐技术取得了巨大进步。对海盐生产工艺进行了改进,采用了用塑料薄膜覆盖结晶罐的新工艺。在许多盐场,盐的收集、运输和堆积等主要操作程序已经机械化。钻井中广泛使用旋转钻机和大型涡轮钻机;采用气举法和潜卤泵提取地下天然卤水;在岩盐开采中,推广了各种钻孔水溶采矿法和硐室水溶采矿法。制盐采用真空蒸发、离心脱水、流化床干燥、带式输送机运输和机械包装。湖盐区主要盐田采用大型联合采盐机(船)和液压管道运输。
国家发改委近日核准了江西达夫有限公司年产50万吨真空制盐项目。项目总投资26366万元,建设规模为年产50万吨精盐和3.5万吨无水硝酸盐。这是国家投资体制改革和制盐行业实行核准制以来,国家发改委核准的首个制盐项目。[3]
“十一五”期间,我国制盐工业快速发展,原盐产量年均增长约12.26%,质量大幅提升。目前我国盐政市特征明显,特许经营制度改革处于摇摆阶段,一定程度上影响了行业的发展。统计显示,2006年至2010年,盐业销售收入增速分别为19.95%、4.47%、24.15%、4.09%、27.30%,增速波动较大。同时,利润总额的增速也有波动。
经过60年的发展,调整是当前的必然选择。创新盐业改革模式,给盐业企业带来新的活力,是盐业企业的首要任务。行业内兼并、整合重组,淘汰落后生产力,实行联合产销,跨地区、跨行业联合重组,优化产业布局,是我国盐业未来的发展方向。目前,许多制盐企业为了自身发展,正在采取兼并、重组、多元化的行动,联合下游,延伸产业,发展循环经济,提升行业综合竞争力。
7世界盐业编辑
随着社会需求的不断增长,自20世纪50年代以来,世界盐产量在大约30年的时间里增加了两倍多。除中国外,还有18个国家的年食盐产量超过1万吨(表2)。654.38+0985年世界盐业进出口总量为4250万吨,其中进口量为654.38+0776万吨,进口量最大的国家日本为683万吨。出口量为2474万吨,出口量最大的国家是澳大利亚,约为495万吨。还有一些国家,如美国、苏联、英国,既有出口也有进口。美国进出口量最大,1985进口563万吨,出口82万吨。
当今世界制盐企业正逐渐走向大型化。比如苏联从1955年到1975年,大中型盐厂的产量扩大了1.6倍,而小型工厂逐渐关闭或合并。欧美制盐企业相继组建公司,从科研设计到生产销售统一运作。美国12大公司的盐产量占全国产量的88%(1974)。英国帝国化学公司几乎垄断了全国盐业。
制盐设备越来越大,越来越自动化。50年代真空蒸发制盐设备多为三效或四效,60年代后发展为五效或六效。在电力充足、电价低的地区,也采用热压蒸发。如法国怀汀费尔蒙公司在意大利建立的热压蒸发制盐设备,生产能力为654.38+0.5万吨/年,生产操作自动化程度高。
趋势
除了企业大型化和设备自动化,盐业也在向综合利用和多元化生产发展。以盐为基础,涉及的化工行业经营广泛。如美国道化公司和荷兰阿克苏盐化工公司都生产盐、烧碱、纯碱、塑料及多种相关化工产品,形成综合性跨国集团公司。
在制碱工业中直接使用卤水,可以省去盐厂的结晶工序和碱厂的熔盐工序,提高生产效率,有利于机械化生产。例如,美国直接使用的卤水量已占盐总产量的48%以上(65,438+0,985)。此外,一些有条件的国家还把制盐和海水淡化结合起来,用海水淡化得到的卤水制盐。
如果海水经过提炼,6543.8+000亿人可以吃50年的盐。