人造革是谁发明的？

20世纪初，涂有硝化纤维素溶胶的硝化纤维素漆布是人造革的先驱。20世纪30年代，PVC的工业化生产为人造革开辟了新的原料来源，促进了人造革生产的发展。PVC加增塑剂和稳定剂制成的糊易着色。涂层胶凝后，可进行印花、压花或压花印花，制成各种外观与皮革相似的产品。其透气性和透湿性虽不及天然皮革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是其生产简单，原料丰富，产品质量均匀，易于裁剪和使用，重量轻，耐水，成本低，因此被广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业辅料。随着塑料品种和加工技术的发展，人造革形成了多种产品。涂层的原材料除了PVC外，还采用聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等。基布也有很多种，比如平布、帆布、针织布、拉毛布、无纺布等等。不同品种、不同颜色的人造革的生产，底布表面的涂层、凝胶化方法，以及后整理工艺也有所不同，如压花、印花、表面处理的顺序，表面处理剂的组成等。中国的合成革工业是建国后的新兴产业。50年代末开始发展，是塑料行业最早的行业之一。经过几十年的建设，特别是最近二十年的快速发展，合成革行业已具有相当的经济规模；随着国内外高新技术的发展和先进技术设备的应用，行业管理、技术水平和产品档次有了根本性的质的飞跃。人造革、合成革已发展成为日用消费品行业的重要产业之一，与整个加工业同步步入世界强国行列，是世界生产大国、消费大国和进出口贸易大国。1、合成革行业分布特点及说明1.1企业区域分布相对集中在江浙粤等发达都市圈。我国合成革生产企业主要分布在珠三角、长三角、京津冀以及湖南、山东半岛等沿海发达省市。全国规模以上合成革企业近千家，我们分析了400多家企业的数据:其中华东和中南地区企业总数占60%以上，江苏省和浙江省超过200家，河北省超过30家。据不完全统计数据，主要集中在沿海地区和省会城市。温州模式发展起来的“温州合成革之都”地区有100多个，江南模式的周庄镇有22个人造革生产基地。1.2产能大幅提升，领先大型企业现代化水平。目前，我国合成革国产生产设备1000套，进口设备主要来自意大利、日本、韩国、香港、台湾省等国家和地区。国内外合资企业和国产设备的生产能力和技术已完全达到发达国家的先进水平。目前，主要的超细纤维合成革和透气革引领市场。国内合成革企业有几十家大公司，如湖南安苏、烟台万华、北京科勒斯皮、温州等，其现代化装备水平已达到发达国家水平，并通过上市得到进一步发展。2001年人造革合成革产量为51万吨，如2001年江苏PVC合成革产量占35.7%；广东占26.8%，浙江占17.6%；比如合成革之前的PU人造革年产量为131万吨；浙江占35.1%，广东占19.5%，江苏占20.6%。去年的吨位产量比上年增长16%。人造革、合成革产量达到70万吨，其中功能性中高档产品占三分之一。实用的人造革多为合成革。根据我国企业统计分析，产业工人107万人，年销售额15亿多，总资产12亿多，经济效益日益增加。1.3合成革复杂制造业的产业链形成合成革产业链已经形成了数以千计的上游原料和数以万计的下游厂商，而且合成革不仅属于塑料行业，还分布在皮革系统、纺织系统、军队、交通运输等系统。此外，人造革、合成革的生产制造是一门专业性很强的知识，涉及数十种塑料高分子材料的应用、无机填充介质、不同种类纺织面料理论、智能自动化应用、印刷专业、涂料行业、服装行业、鞋业等人文理论；产品纹路设计要应用美学、文字学、植物、动物、自然、几何学等相关文化知识。在制造过程中，应深入研究PVC树脂、PU树脂、DOP增塑剂等上游原料的分子量和特性，特别是超细纤维和透气皮革的研究，应建立在对天然皮革结构的了解基础上，以便更好地设计其微孔结构。合成革的生产工艺相当复杂，包括压光、刮胶、流延、钢带法和后处理工艺，如艺术喷涂、套色、印花、植绒、剥皮、压花等。合成革的物理性能、化学性能、质感、手感、视觉效果都达到了动物皮的性能，是人类生产力和智慧的结晶。合成革的品种有3000多个，下游产品的应用越来越广泛，涉及航空航天、潜水、交通运输、运动器材、医疗器械、建筑材料，包括箱包面料、鞋材面料、服装面料、沙发面料等等，是人们日常生活所必需的。最近开发的纳米材料被应用于合成革。防辐射合成革和防红外合成革的出现，以及除臭、防霉、耐酸、耐碱、耐老化等功能，改变了传统产品单一化的现状，为合成革行业的发展翻开了历史新的一页。