连续油管的应用

连续油管最初作为一种经济有效的井筒清洗工具在市场上获得了一席之地。修井和完井作业的经济收入占连续油管作业总收入的75%以上，连续油管在全球油气田的应用范围不断扩大。事实上，连续油管的优势和应用价值，如带压欠平衡作业、快速高效作业、对地层伤害小、成本低(来自简化工艺)，是在连续油管诞生30年后的90年代才真正被人们认识到的。此后，连续油管被广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业中，在油气田勘探开发中发挥着越来越重要的作用。20世纪90年代以后，连续油管压裂技术和连续油管钻井技术在技术和实际应用方面发展迅速。我国连续油管作业技术的引进和利用始于上世纪70年代，1977，我国引进了第一台Bowen公司生产的连续油管作业机。在四川油田，连续油管被用于一些简单的作业，如气井的小规模酸化、注氮清除残余酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻井和研磨等。并进行了数百口井的应用试验，取得了明显的效果，积累了初步经验。目前，据不完全统计，我国进口连续油管机约有30台，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南、克拉玛依等地区。自连续油管在四川、辽河和华北地区引进以来，累计作业井数超过1，000口。自1985大庆油田引进连续油管以来，已进行了100多口井的修井等各种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、水泥封堵和水泥塞钻井。自1993吐哈油田引进连续油管作业机以来，作业井数达到40 ~ 60口，连续油管测井最大井深达到4300m·m，国内连续油管作业机主要用于以下几个方面:冲砂、钻井、桥塞钻井、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸、配套测试。常用的有冲砂、气举排水和清蜡，占95%以上。连续油管作业在中国油田广受欢迎。