集中采购如何有效降低采购成本？

(1)将分散采购转变为集中采购。集中采购就是把各部门标准化、同质化的需求集中起来，增加采购数量，增加采购筹码，最大化采购规模，最小化采购成本。海尔集团采购部通过集中采购钢板、化工原料、电子元器件等大宗原材料，为公司节约了20% ~ 30%的成本。海尔集团提出了“四大”集中采购战略，即“大订单、大客户、大市场、大资源”。为了实现集中采购，采购部和产品设计部通力合作，对空调、洗衣机、冰箱等产品使用的线缆进行了重新设计。能标准化的一定要标准化，能使用通用组件的尽量使用。通过这些措施，海尔集团采购的电缆从几百根减少到十几根。只有采购产品种类减少，集中采购才能自然实现。据介绍，仅这一项改进就使海尔集团在电缆采购方面节约了约20%的成本。

(2)选择优秀的合作供应商。符合企业发展需要的供应商可以发展成为企业的战略合作伙伴，有利于企业的发展，但如果选择了错误的供应商，企业就会面临产品质量风险、供应风险、财务风险甚至企业生存风险。因此，在企业与供应商建立长期合作关系之初，就要做好供应商选择评价，包括:供应商质量控制、企业生产规模、R&D技术能力、价格成本分析、综合管理水平、企业管理人员素质等。在确定为合格供应商之前，需要进行样品确认、小批量或批量验证、供应商多维度现场考察等程序。从企业风险管控的角度来看，为避免采购风险过度集中，原则上一种物料至少要有三家合格供应商，特殊情况下，如果物料只有寡头供应商，则由采购决策委员会确定。

(3)多渠道控制采购价格。采购价格是影响采购成本的最直接因素。在控制通道方面，主要包括以下几个方面:1。货比三家:对于采购的物资，采购实施部门或采购人员必须向三家以上的供应商询价比价，比价的物资质量相同，供应商具有可比性。通过制度约束规定采购人员不能“相匹配”。货比三家虽然不能完全保证市场最低价，但不具有可比性。2.遵循历史最低价原则:对于已经采购的物资，在每个采购合同周期(一般为一年)结束前，必须根据市场价格走势和采购批次数量与供应商进行谈判。我们可以采用“历史最低价”的方法，将之前的采购价格与当前的采购报价进行对比:按照价格不高于质量、不低于之前合作的原则确定供应商。3.加强价格的日常分析和管理。日常价格管理应充分调查和收集有关采购市场的信息。企业的采购管理达到一定水平，就要充分重视采购市场的调查和信息的收集整理。只有这样，我们才能充分了解市场情况和价格趋势，使自己处于有利地位。有条件的企业可以指派专人从事这方面的工作，并形成定期的调研报告。

(4)完善采购内控机制。虽然采购过程中的环节并不十分复杂，但其中涉及的风险却是巨大的。基于上述考虑，内控管理层还提出了《企业内部控制应用指引第7号——采购业务》的具体规定，梳理了采购的主要流程，明确了采购业务的主要风险点，并提出了相应的控制措施。企业应当严格按照内控管理和监督对采购实施部门、采购人员和采购流程的要求，建立健全自身的内控机制，制定各环节的主要风险点和控制措施，涵盖采购物资的质量和价格、供应商的选择、采购合同的订立、物资的运输和验收等整个供应链流程。