造纸的72道工序是什么？

以中国古代典籍《天工开物》中记载的竹纸制作方法为例，进行了介绍。在古代，竹子造纸的步骤如下:1。把竹子剁碎，浮在池塘里，剁碎，放在池塘里，浸泡100天以上，用天然微生物分解，洗掉竹子的青皮。

2.把上面得到的竹子煮熟，放在桶里用石灰煮八天八夜。

3.把处理过的竹子在研钵里拿出来，放在研钵里，用研钵打，直到竹子被打得粉碎，看起来像泥一样。

4.把布料甩进窗帘里。将捣碎的竹料倒入水槽中，用竹帘将竹料在水中摆动。竹料变成薄薄的一层贴在竹帘上，剩下的水从竹帘的四边顺着水箱流下来。

5.盖上幕布压纸，然后重复幕布使湿纸落在木板上，即制成一张纸。就这样，反复摆料、遮帘的步骤，这样就叠了几千张湿纸，再加上木板，挤出大部分水分。

6.把湿纸通过火烤一烤。烤纸的设备是用土坯砖砌一条巷子，在巷子里生火。土坯砖温度上升后，将湿纸一张一张地贴上去，烘烤。干燥后，揭盖得到纸张。

在这一段编辑现代造纸方法。

现代造纸程序可分为制浆，准备，造纸，加工和其他主要步骤。

1.制浆是造纸的第一步。一般来说，将木材转化为纸浆的方法有三种:机械制浆、化学制浆和半化学制浆。

2.调制过程中对纸张材料的调制是造纸中的另一个关键点，纸张完成后的强度、色调、印刷适性、保质期都与其有直接关系。

常见的酿造工艺大致可以分为以下三步:a .打浆b .打浆c .加胶灌装。

3.造纸部在造纸过程中的主要工作是对薄纸进行均匀交织脱水，然后进行干燥、压光、卷纸、分切、分拣、包装，所以一般流程如下:

A.纸张的筛选:将准备好的纸张稀释到较低的浓度，借助筛选设备对杂质和未离解的纤维束进行再次筛选，以保持质量和保护设备。

b .网部使纸料在循环的铜丝网或塑料网上从流浆箱流出并均匀分布交织。

c、压榨部将去除了网面的湿纸导入两个贴有毛毡布的辊筒之间，通过辊筒的挤压和毛毡布的吸水作用，使湿纸进一步脱水，使纸张更加密实，从而改善纸张表面，增加强度。

D.压光由于压出的湿纸的含水量仍高达52-70%，不能再用机械力除去水分，所以允许湿纸通过许多内部有热蒸汽的圆筒表面来干燥纸张。

E.由于压出的湿纸的含水量仍高达52-70%，机械力已不能用来除水，因此允许湿纸通过许多内部有热蒸汽的圆筒表面来干燥纸。

G.切割、整理、包装:取多卷正面已卷成筒状的纸卷，用切纸刀切成薄片，然后人工或机械整理出破损或污损的薄片，最后每500张包装成一包(通常称为一令)。

简释编辑这段纸绢流

纤维是构成普通纸张的最基本物质，同时，这种纤维必须是植物纤维。一些由动物纤维如羊毛和丝绸制成的薄片不能被称为“纸”，尽管它们都具有各种纸的功能和特性。化学高分子纤维制成的纸只能叫合成纸。

造纸的另一个重要因素是纤维的打浆和敲击。通过使用搅拌刀和大功率机械，将植物纤维分叉、折断，然后用很大的结合力制成纸张，不像光滑如丝的纤维容易滑落。此外，制浆后产生的碎屑和浆糊在造纸过程中具有填充孔隙和粘合纸张的作用。在古代或现代的手工造纸中，用框竹来筛选纸浆中的漂浮纤维。由于筛选作用有短边和长边，所以手工纸中的纤维可以非常均匀地向各个方向自由排列，不存在文中提到的流丝问题。再有就是现代无水干法造纸法，利用空气将纸铺展粘合，其纤维也是自由排列，没有丝流方向。

湿法机械造纸，无论老式圆网机、单网机还是双网机，都可以使用1%左右的极稀浆。纸浆从流浆箱分配到造纸网筛面上后，造纸网筛会水平或倾斜运动，使纤维沿造纸网筛运动方向呈直线状。原理就像在河水快速流动的情况下，如果没有其他干扰因素，浮木会自然地向水流方向排列，较少斜向或侧向流动。因此，在造纸网上的薄浆中，在水分流失之前，纤维的速度是单向的，大部分纤维平行于流动方向排列，从而形成了日后机械造纸“丝流”排列的原因。

纸张的丝流对纸张的各种“性能”和“形状”有很大的影响，如抗撕裂性、卷曲、伸长、收缩和折纸加工、书籍挺度和开口适应性等。，这些都有绝对的影响力。比如商标纸的丝流要和出生高度平行，才能让自动包装机顺利工作。然而，纸丝流的重要性却很少被关注，这在印刷工程规划中并不是一件好事