新型建材行业发展分析与展望？
一、行业发展分析
新型建筑材料是在传统建筑材料基础上发展起来的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰材料。中国新型建材工业是随着改革开放的深入发展起来的。1979年至1998年是我国新型建筑材料发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材产业基本完成了从无到有、从小到大的发展历程，在全国范围内形成了一个新兴产业，成为建材行业重要的产品类别和新的经济增长点。经济建设的快速发展和人民生活水平的不断提高，为新型建筑材料的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值将占建材行业总产值的近20%。目前，全国各地新型建材企业众多，在市场需求的带动下，形成了全国性的报业式建材流通网络。国外产品大部分已在中国生产，三星级酒店所需的新型建材已在中国自给自足；不同等级和颜色的装饰材料的发展，为改善我国城乡人民的居住条件，改变城市面貌提供了物质保障。中国已经形成了新型建筑材料的科研、设计、教育、生产、施工和流通的专业队伍。
1，发展新型墙体材料
中国新型墙体材料发展迅速。新型墙体材料产量由1987年的1845万标砖，增加到1997年的184988万标砖，增长了10倍。新型墙体材料占全部墙体材料的比重由4.58%提高到25.2%。
新型墙体材料种类繁多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板、复合板等。，但数量较少，在确定的墙体材料中，地盘比仍然较小。只有因地制宜地促进各种新型大宗材料的快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节约能源、保护耕地、利用工业废渣、推广建筑技术的目的。
经过近20年对国外第一套生产技术和设备的研发，我国墙体材料行业开始走上多品种发展的道路，初步形成了以砌块为主的墙体材料体系，如混凝土空心砌块、石膏板、纤维水泥夹芯板等。，但代表墙体材料现代水平的各种轻质板和复合板所占比例还很小，占墙体材料总量的1%不到，与发达国家相比，主要表现在:产品档次低，企业规模小，技术装备落后，配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的一个重要原因是实心粘土砖没有限制，没有保护土地资源的具体措施，以破坏土地为代价制造粘土砖的成本极低，使得任何新型墙体材料在价格上都无法与之竞争。1994新税制实施后，对粘土砖生产企业只征收6%的增值税，而很多新型墙体材料尤其是轻质板材却要缴纳17%的增值税局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，三部委一局(建设部、农业部、国土资源部、国家建材局)墙体材料革新办公室积极指导各地大力开展墙体材料革新，并结合各地实际，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
2、保温材料
1980之前，我国的保温材料发展非常缓慢。少数保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，产品品种、规格和质量不能满足国家建设的需要。与国外先进水平相比，至少落后了30年，比如1980之前。全国生产渣棉的工厂只有3家，年和平产能不足1万吨，生产硅酸钙保温材料的企业也只有3家，年产量约8000立方米。改革开放以来，我国保温材料取得了长足的进步，已经发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料生产和技术体系。1996全国产量约80万吨，其中矿棉20万吨，玻璃棉4万吨，泡沫塑料5万豆，膨胀珍珠岩600万立方米(含45万吨)，其他材料6万吨。
我国保温材料与发达国家的主要差距是:①国外保温材料的最大用户是建筑业，约占产量的80%。而我国建筑市场尚未完全开放，其应用仅占产量的10%。②生产技术和管理整体水平有待进一步提高，产品质量不够稳定。(3)科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是多年来建筑保温材料应用技术研发进展缓慢，严重影响了保温材料行业的健康发展。加强新型保温材料等新型建筑材料的设计、施工和应用，是发展新农村建设产业的迫切任务。
从以上情况可以看出，经过30多年的努力，特别是近20年的快速发展，许多产品从无到有，从单一到多样化，从低到高，形成了以膨胀珍珠岩、矿棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙保温制品为主的比较齐全的品种产业，技术水平和生产装备也有了较大提高。部分产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材料产业起步不算晚，整体技术装备水平较低，在建筑领域的应用技术有待提高，极大地影响了保温材料的发展。
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推广应用。近年来，保温材料行业重复建设现象严重，几年内投产了数百条生产线，但在应用领域的开发上投入很少，造成了投资效益低、供大于求的现状。
3、防水密封材料
防水材料是建筑行业及其他相关行业所需的重要功能材料，是建材行业的重要组成部分。随着我国国民经济的快速发展，不仅工业建筑和民用建筑对防水材料提出了高质量的要求，桥梁、隧道、国防军工、农业水利、交通运输等行业和领域也需要高质量的防水密封材料。
改革开放以来，我国建筑防水材料发展迅速。防水材料在纸基油毡的统一下摆脱了落后的局面。目前他们拥有沥青油毡(含改性沥青油毡)、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏材料、刚性防水材料五大类产品。65438-0995年，新型防水卷材产量4200万平方米，约占防水卷材产量的5%。我国防水材料基本形成了品种齐全、产品规格等级相匹配的防水材料工业体系，技术装备发展初具规模。我们国外基本上都有一些品种。
目前，我国防水材料与国外先进国家相比，主要存在以下问题:一是产品结构不合理。目前新型防水密封材料的产量和使用量都很少，纸胎油毡仍占防水卷材的95%；二是产品质量普遍较低，假冒伪劣产品充斥市场；三是设计施工应用技术有待提高，建筑渗漏仍相当严重。防水材料行业急需调整结构，规范市场。
4、装修材料
建筑装饰材料种类繁多，更新换代快，与人民生活水平和生活条件的提高密切相关。是极具发展潜力的建筑材料之一。其品种、质量和配套水平决定了建筑装饰的水平，对美化城乡建筑、改善人们的生活和工作环境具有重要意义。
我国建筑装饰材料的发展虽然起步晚，但起步水平高，主要生产能力是80年代以后在引进国外先进技术和设备的基础上发展起来的。目前，花色品种达4000多种，产品门类比较齐全的工业体系基本形成。1995我国装饰材料年产值约400亿元。1991-1995，中国装修材料年增长率为30%。1996年主要产品产量为:壁纸、墙面210万平方米，塑料地板3600万平方米，建筑涂料65万吨，塑料管材9万吨，塑料门窗近10万平方米，化纤地毯450万平方米。目前三星级酒店装修基本都是帮助自己生产，四星级酒店30%-40%的装修可以自给自足。主要问题是:生产企业规模小，产品质量不稳定，款式陈旧，档次低，配套性差，市场竞争力弱；科研开发力量不足，产品更新换代能力弱，不能满足市场需求；产品结构不合理，中低档产品比例大，高档材料比例低，不能满足高档建筑装饰的需要。
二、发展新型建筑材料和产品是可持续发展战略的要求。
对于能源、耕地等资源人均占有量仅为世界平均水平1/4的中国来说，国民经济、社会、资源、生态环境的协调发展更为重要和紧迫。目前，我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的近80%，能耗高、破坏土地、污染等问题十分严重。每块砖消耗粘土资源22亿吨，制砖破坏土地约654.38+0.2万亩，消耗标准煤8200万吨，排放大量粉尘和二氧化碳。因此，机关报建材产品的发展关系到我国可持续发展战略的实施和建材行业的健康发展。
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对生活和工作场所的要求也在不断提高。许多国家的经验证明，这是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的质量和功能尽善尽美，而且要求美观，对人体健康无害。这就要求开发多功能、高效的新型建筑材料和产品。只有这样，我们才能满足社会进步的要求。新型建筑材料和产品的使用，可以显著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，在同等情况下降低工程造价。天津、成都等城市的实践证明，在同等条件下，使用新型建筑材料和产品可增加有效使用面积近10%，减轻建筑物自重40%以上，有效提高抗震能力。按每年竣工的2.4亿平方米城市住宅中有10%采用新材料计算，每年可增加有效使用面积约2000万平方米，综合成本可降低约4%-7%。此外，发展新型建筑材料对环境保护和资源综合利用也有显著效果。以“八五”计划为例，仅发展新型墙体材料就可节约生产和建筑取暖用煤2200多万吨标准煤。作为与建筑行业关联度最强的建材行业，70%的产品用于建筑行业，新型建筑材料和产品的发展应纳入建筑设计和施工规范，通过推广应用新型材料来促进新型建筑材料的发展。推广应用新型建筑材料不仅具有可观的社会效益，而且具有显著的经济效益。比如在建筑中应用新型保温材料进行节能的成本，就远远大于用新型建筑材料替代粘土实心砖所增加的成本。因此，发展新型建筑材料和产品是社会进步和提高社会经济效益的重要组成部分。
根据建材工业跨世纪发展战略“由大变强，依托新变强”的要求，发展新型建材将着眼于新词，促进产业结构调整。新型建材及制品产值在“九五”期间以20%-25%左右的速度发展，到2000年，产值接近6543.8+0.3亿元。其中，乡级以上独立核算企业产值800-900亿元，占建材工业总产值的20%。技术、设备和产品质量达到70年代国际水平，骨干企业达到80年代初国际水平，先进企业达到同期国际先进水平。
1，2000年及2010年部分新型建材产品预测
(1)防水密封材料。预计到2000年，全国新型防水卷材产量将达到8300万平方米，市场份额将达到20%，全国城市永久性建筑将有60%采用新型防水材料。到2010年，全国新型防水卷材产量将达到2.5亿平方米，市场份额将达到50%，城市永久性建筑将有80%采用新型防水材料。
(2)保温材料。预计到2000年，全国对保温材料的需求将达到40万吨岩(矿)棉、5万吨玻璃棉、30万吨膨胀珍珠岩和4万吨硅酸铝纤维。预计到2010年，全国对保温材料的需求为:岩(矿)棉60万吨，玻璃棉65438+万吨，膨胀珍珠岩40万吨，硅酸铝纤维8万吨。
(3)矿棉吸音板。预计到2000年，全国对矿棉吸声板的需求将达到2000-2500万平方米。预计到2010年，全国对矿棉吸声板的需求为4000-5000万平方米，产品的品种、质量和数量不仅能满足国内市场的需求，部分产品还将出口。
(4)装饰石膏板。预计到2000年，全国装饰石膏板的需求量为700万平方米。预计到2010年，全国装饰石膏板需求量为14万平方米。2000年石膏板的需求量约为8000万平方米。
(5)建筑涂料。预计到2000年，全国建筑涂料需求量为1万吨，中高档建筑涂料将占很大比重。预计到2010年，全国对建筑涂料的需求将达到1.6万吨。
(6)塑料型材和门窗。预计到2000年，全国对塑料型材的需求量为20万吨，可构成65438万平方米的塑料门窗。预计到2010年，全国对塑料异型材产品的需求为50-60万吨，可弥补塑料门窗2500-3000万平方米。
(7)塑料地板。预计到2000年，全国对塑料地板的需求将达到8000万平方米。预计到2010年，全国对塑胶地板的需求将达到1.5-2亿平方米。届时，各种塑料地板(包括弹性卷材地板、半硬质塑料地板、柔性卷材地板)和各种功能地板(防静电、防腐、防火、保健)的品种和档次将显著提高，基本能满足不同层次的需求。
(8)塑料管。预计到2000年，全国对塑料管的需求量为40万吨(其中排水管33万吨，给水管7万吨)，塑料管与管件不匹配的问题可以基本解决。预计到2010年，全国对塑料管材的需求将达到100万吨，包括塑料给水管、电线管、冷热水管、煤气管等。
(9)壁纸、壁布。预计到2000年，全国对壁纸和壁布的需求将达到2 . 5亿至3亿平方米。胶印壁纸、全天然墙布、水墨印花壁纸等功能性壁纸将进一步发展，基本可以满足高档酒店、餐厅的需求。预计到2010年，全国对壁纸和墙布的需求将达到4亿平方米以上，其中一部分将用于出口。
(10)化纤地毯。预计到2000年，全国对化纤地毯的需求量为12万平方米，到2010年，全国对化纤地毯的需求量将达到5000-8000万平方米，品种基本可以匹配，可以满足不同要求的建筑物对防静电、闷烧、防毒、防污、耐磨的要求。
2、“十五”期间，新型建材产业发展的重点
新型建材将成为我国十五期间(2001-2005)重点发展的产业。
新型墙体材料占墙体材料总量的比重将由九五末的28%提高到35%。重点是建设一条档次高、水平差、规模大的主导产品生产线。空心砖重点开发利用高掺渣量、高空隙率、高保温性能、高强度的承重多孔砖和外墙装饰的清水墙砖；混凝土砌块方面，重点发展双排或多排孔保温承重砌块和外墙装饰砌块，重点发展机械化(挤压)轻质穿孔条板、外墙复合保温或带装饰面的装配式板材，配合建设部门推广应用轻钢结构体系，开发各种装配式条板。
积极推广UPVC塑料管等新型塑料管。我国新建住宅室内排水管80%，穿线管90%，室外雨水管50%采用塑料管。铸铁管基本淘汰，约需各种管材管件654.38+0.6万吨。30%的室内水管和20%的室内暖气管采用柔性塑料管。城市供水管道50%；乡镇供水管80%使用塑料管，下水管15%使用塑料管，需要UPVC管约20万吨。
新型防水材料将重点发展SRS、APP和APO改性沥青油毡，工程应用将达到防水材料市场的55%以上，用量约7000万方，纸胎油毡防水材料将逐步淘汰。高分子防水卷材的工程应用将达到20%，用量约5000万方，防水涂料的工程应用将达到7%，年用量约6万吨。特种机关报防水材料的应用将占防水材料应用的80%以上。
新型保温材料产量将达到70-80万吨(不含膨胀珍珠岩)。重点是加强保温材料在建筑中的应用，使新型保温材料在建筑中的应用占当年应用的35%。
建筑装饰材料重点发展一些适销对路的产品，如丙烯酸乳液、高档内外墙涂料、复合仿木地板等。，功能性、高档性、无害性，新颖美观、实用方便，使装饰材料产值达到2000亿元，其工程产值约4000亿元。
四。对策和建议
1，确定新型建材产品发展主导产品，加强结构调整引导。
新型墙体材料以节能、节地、利废、改善建筑功能为目标，大力发展各种轻质板材和混凝土砌块，发展承重复合墙体材料。防水材料重点发展改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料和硅酮、聚氨酯密封材料；保温材料重点发展建筑用矿棉和玻璃棉产品；装饰材料重点发展丙烯酸乳胶内外墙涂料、复合仿木地板等适销对路的产品；重点发展塑料门窗，注重解决款式新颖、功能各异的设计和高档五金的开发；UPVC塑料管材和管件主要是为给排水管道开发的，解决了管材和管件之间的匹配问题。无机非金属新材料将重点发展建筑、石化、电子、汽车等支柱产业所需的各类玻璃钢及制品，以及农渔业所需的玻璃钢渔船、风电叶片等产品，不断提高集约化、产业化程度。
2、加大科研开发力度，提高技术装备水平。
结合不同地区、不同建筑类型，以新型墙体材料为重点，瞄准有市场前景的新产品、新技术，在引进、消化、吸收国外先进技术和设备的基础上，研究开发适合我国国情的新技术、新工艺、新设备。注重尽可能少地使用自然资源，降低能源消耗，大量使用总收入废弃物作为原料；尽量采用不污染环境的生产工艺；尽量确保产品不仅不会危害人体健康，而且应该有益于人体健康；加强具有良好社会效益的多功能产品的开发。力争赶上20世纪30年代中等发达国家的当代水平，部分有条件的行业在2015年率先实现现代化。
近期要加强高档外墙涂料的研发，重视承重复合墙体材料和保温材料在建筑中的应用研究，促进厨卫产品的系列化和配套化发展，同时也要加强功能性建材和绿色建材的研发，优化产品结构。
3.加强产品在工程技术中的应用研究，加快新型建筑材料和产品的应用。
建筑材料主管部门和建筑业主管部门要加强合作，尽快制定和实施新型建筑材料在建筑中应用的法规和管理办法，切实解决新型建筑材料发展过程中科研、生产、建筑设计和施工中的具体问题；研究适合新型建筑材料和产品应用的设计规则和施工技术；编制和修订新型建筑材料及制品的市政、生产和施工规范、规程和通用施工图集；颁布比较成熟的机关报建材产品设计、应用和推广目录，考虑对部分产品实施生产许可。争取在一定程度上以几个部门联合的形式将下面的工作合法化。
4、统筹规划，合理布局，形成一批新型建材及制品生产基地和企业集团。
根据十五大提出的“抓大放小”、建立“大企业集团”的精神，结合各地实际，选择一批基础好、实力强的新型建材产品生产企业集团和基地进行重点发展，形成生产规模大、配套能力强的大型新型建材产品企业集团和生产基地。结合住宅产业化试点工作，在北京、上海、天津等一批城市做好新型建筑材料和产品的开发工作，形成具有自身特色、主导产品和产品结构合理、具有一定规模和配套能力的新型材料基地，对全国其他大中城市起到示范作用。
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