杜德利克拉管和波纹管有什么区别？

1，生产工艺对比:

克拉管(HDPE缠绕增强管)全程采用电脑控制热缠绕和自然风卷冷却。结构壁无内应力和焊缝，管道壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管材主要生产DN 300 mm-DN 4000 mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，可根据工程要求连续调节，最大埋深可达20 m..

PE双壁波纹管是由两个同心管坯直接挤出并吸塑成型的管材。属于挤出成型工艺。由于挤出管材的直径与设备模具成正比，设备开发成为技术难题，生产成本增加，所以生产的管材直径较小，主要生产DN 600 mm以下的管材，另外由于双壁波纹管的双壁复合度差，受压时内外壁容易分层，外肋壁薄，受力能力差，挤压时出现凹陷，所以环刚度低，直径越大安全性越低。

2.原材料的比较

同样直径的克拉管(HDpe缠绕增强管)重量比PE双壁波纹管重60%以上，并且为了保证其质量柔性和良好的焊接性能，必须使用100%全新原材料，因此生产的管材质量可靠稳定。而PE双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构相对双壁分层，管材失去柔韧性；此外，生产中回收料往往超过70%，增加了管材质量的不稳定性和脆性，改变了管材的柔韧性和熔体的流速，造成管材外观不光滑，降低了环刚度和焊缝抗拉强度，在地质不均匀沉降的地区容易造成管材断裂和开裂。因为这种管材生产过程中添加的回收料比聚乙烯料大很多，所以会出现在市场上，你可以用很低的价格买到这种管材。

3.连接方式的比较

克拉管(HDPE缠绕增强管)的连接方式为“承插式电熔连接”。这根管子的一端是嵌有电保险丝的插座，另一端是平壁插座。施工时，只需将插座放入插座中，通电后电熔丝就会融为一体。几十公里长的管道，就像一整根管子。

插座电熔连接有以下优点:

a、承插完全熔合，接口的刚度和强度与管体一致，属于本体连接。当管道受力变形时，变形会通过接头平滑地分散到整个管道，不会在接头处形成应力集中。在地质条件复杂的地区，如软土地基或滩涂，往往会发生地基不均匀沉降。采用承插式电熔连接和缠绕增强管可以充分发挥其整体管道的密封性和灵活性，以适应地质变化。在不稳定的地质区域，当埋在频繁的重载荷下时，承插式电熔连接的缠绕管具有很强的抗冲击能力。这是PE双壁波纹管无法想象的。

b、采用承插式电熔连接克拉管(HDPE缠绕增强管)确实可以使施工快速，而当有地下水且排水困难，该区域容易发生塌陷，长时间开挖会影响交通、建筑物和人员的安全时，采用承插式电熔连接克拉管(HDPE缠绕增强管)可以边开挖边回填。由于接口由本体连接，抗应力能力强，管道在坡口边缘焊接后可整节放入坡口。除了像其他塑料管一样有严格的回填密度外，对沟槽的平整度、沟槽的开挖宽度和坡度要求较低，减少了开挖量和外运土方量。

而PE双壁波纹管除了要注重沟槽的光滑度，增加工程量外，还采用密封圈连接，采用聚乙烯以外的材料，这样在管道系统温差较大的情况下，由于膨胀系数的不同，连接处可能会发生漏水或塑性变形，影响管道系统的过流能力和密封性能。一般情况下，聚乙烯材料的耐老化和使用寿命长是不可否认的。但由于现有PE双壁波纹管接头均采用橡胶密封圈，橡胶材料的耐老化性能和使用寿命远低于聚乙烯材料，且橡胶材料不耐腐蚀，易老化。老化后，它们表现为硬化无弹性或橡胶圈冲蚀(如世界上最好的密封圈寿命只有15年)，这将大大降低聚乙烯管道系统的运行质量和使用寿命。

4.环刚度比较

所有异形管道都采用调整惯性矩(管道结构壁的重心到管道外径顶端的距离)的方法来提高环的刚度。克拉管(HDPE缠绕增强管)惯性距离连续可调，惯性矩可采用多层法提高(即两层主PR型，最大惯性矩可达19.8cm，SQ型可超过四层，其惯性矩≥ 2 * 65438)。因此，所有口径的管环刚度都较高，可超过国标GB/T19472.2-2004规定的最大值SN16(≥16KN/㎡)。

而PE双壁波纹管的环刚度在DN600以下只能达到S2级(S2 ≥ 8kn/㎡)，DN 800以上只能达到S1级(S1≥4KN/㎡)。

5.维护和使用寿命的比较

克拉管(HDPE缠绕增强管)使用的主材(高密度聚乙烯)使用寿命在50年以上，连接采用承插式电熔连接(即本体连接)，无辅材，因此管道系统使用寿命在50年以上。而PE双壁波纹管连接需要辅助材料，所以管道系统的使用寿命受辅助材料(如橡胶密封圈)使用寿命的影响(加上生产过程中添加的再生材料，一般小于15年)，管道系统需要维护，维护难度大。