东阿阿胶集团没有提到是哪个信息系统。

阿胶，起源于山东，使用已有2000多年。与人参、鹿茸一起被誉为“中药三宝”。阿胶的产地是山东省东阿县。东阿阿胶一直闻名于世。直到今天，“东阿阿胶”几乎成了阿胶的代名词，也演变成了全国最大的阿胶及其系列产品生产企业山东东阿阿胶股份有限公司的简称。山东东阿阿胶股份有限公司前身为

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山东东阿阿胶厂成立于1952，1993由国有企业改制为股份制企业。1996成为上市公司。同年7月29日，“东阿阿胶”a股在深交所上市。

1.东阿阿胶集团的信息系统是什么？

阿胶集团是一家高科技企业，技术开发实力雄厚。较早使用计算机系统管理企业，对计算机技术和应用有深刻的理解。因此，在选择软件供应商时，集团带着许多具体问题，考察了ERP软件在制造业的整体实施和应用情况，特别是结合自身的生产特点。在咨询专家的帮助下，咨询了国内外几家ERP公司后，

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经过对软件提供商的调查、分析和比较，小组最终选择了和佳公司的ERP软件。公司拥有雄厚的技术实力和丰富的项目实施经验。其核心产品ERP软件是国家863/CIMS专题专家组和中国软件行业协会推广的优秀国产软件产品。特别是和佳ERP采用了特殊的计算方法，解决了流程行业和离散行业使用一个ERP系统的问题。

第二，东阿阿胶集团信息系统的组成以及它们之间的关系。

东阿阿胶集团信息系统由系统控制、财务管理、采购管理、库存管理、销售管理(统一货、票、账)、生产管理、设备管理组成。

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管理、质量管理、综合查询和领导决策等子系统。

总结国内企业在ERP实施中的成功经验和失败教训，结合阿胶集团企业的实际情况，遵循“利益驱动、统筹规划、分步实施、重点突破”的原则，最大限度地实现了ERP实施各个阶段和内容中实施与应用的紧密结合，使应用与需求保持一致，满足了需求，取得了良好的效益。

3.各部分的作用是什么？处理什么信息？

系统控制

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系统控制是ERP的一个重要子系统。主要是管理整个ERP包含的所有数据维护和操作权限设置。系统控制子系统的实现帮助计算机系统管理员管理操作员档案，设置操作权限，进行数据备份和恢复。此外，您还可以维护每个子系统使用的代码文件。

财务管理

通过财务管理中的会计管理、财务分析、费用管理、成本模拟，将阿胶集团的财务工作提升到了管理的高度。特别是通过财务与生产、财务与销售、财务与库存、财务与供应、财务与质量等企业各业务环节的信息整合与* * *共享，从而实现当下

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企业人、财、物、产、供、销一体化管理。例如，会计子系统的应用不仅可以指导库存、生产、采购、销售等系统的管理，还可以为领导决策提供重要的信息来源；财务报表子系统可以直接从会计子系统读取数据，完成表内和表间数据操作，将不同的会计数据按定义组合生成合并报表，适用于集团公司的财务管理。

(3)采购管理

对阿胶集团采购全过程进行管理，建立供应商信誉档案，保证原料供应的低价高质，降低原料成本。实现与其他企业的采购管理和质量管理。

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业务环节的信息集成和* * *共享，特别是根据生产进度和库存情况对企业的物资和物资采购计划进行及时合理的管理，充分实现了国家经贸委9号令要求的物资采购比价和比价管理功能。

(4)库存管理

实现了企业库存工作的全面管理。库存管理包括对出库、入库、调拨、库存等操作的管理，以及对原材料、半成品、产品仓库中各种生产辅助材料的管理。通过库存管理，可以准确了解库存中各种物资的数量和资金占用情况，了解其日均使用量、积压量和超储量。特别是可以实现库存与生产、库存与销售、库存与财富。

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服务、库存和供应、库存和质量等业务方面的企业信息集成和* * *享受。

(E)销售管理(统一商品、票据和账户)

实现企业销售的整体管理。实现货、票、账的统一。使销售部门在销售过程中规范入库、领料、开票、发货的管理。此外，针对东阿阿胶集团销售管理涉及质检部门和生产分厂的管理业务，将质量管理和库存管理统一在销售业务管理中，业务领导可以随时掌握销售情况，随时了解库存信息、客户信息、发票信息和质量信息。同时建立合同档案，汇总合同量和预计销售额，监督合同执行情况；通过销售管理和

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财务管理的信息集成，实现了销售收入凭证和应收账款凭证的自动生成；与质量管理的联系可以实现售后服务和产品质量信息的跟踪反馈。

(6)生产管理

实现了对企业生产工作的统筹管理，通过计算机进行各级生产计划和各级实际生产统计，实现了产销、产供、产财的协调统一综合管理。其中，生产计划子系统是生产管理子系统的切入点，根据销售预测数据，可以自动生成生产计划和排产项目；能力需求计划子系统使企业管理者能够将生产计划转换成相应的功能。

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部队需求计划；物料需求子系统是生产管理的核心，实现将主生产计划安排的产品分解为各自中间产品的生产计划和外购件的采购计划。同时与主生产计划、车间作业管理、连续生产、产能需求计划、库存管理、生产数据等子系统形成动态闭环计划体系，能够及时反映企业需要生产什么、什么时候生产、生产多少。

(7)设备管理

阿胶集团属于流程型工业生产企业，生产设备的运行效率直接影响产品的产量。通过ERP系统的实施，实现对企业生产工作的全面管理，辅助管理人员。

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生产设备运行状态、设备维护检修、日常检查、备品备件的信息管理，以及与固定资产子系统的连接，查阅设备技术台帐。

(8)质量管理

阿胶集团质量子管理体系以GMP认证为中心环节，吸收了全面质量管理(TQM/TQC)的思想。通过对原材料、半成品、成品的质量检验信息和售后质量反馈信息的收集、统计和分析，向企业各级提供企业各方面的质量分析报告。质量管理子系统与采购管理子系统、连续生产管理子系统和销售管理子系统高度集成。

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(九)综合询问和领导决策。

综合查询子系统是专为满足企业领导的需求而设计的。通过该系统，阿胶集团领导可以查询财务、采购、库存、销售、设备、生产等各个方面的情况，彻底杜绝了手工上报的现象，为企业领导更加科学地决策提供了依据。

(10)其他子系统

除上述主要功能子系统外，阿胶集团还成功实现了办公自动化、电子商务、人事管理等管理功能模块。集团实施了和佳ERP系统近30个功能模块，涉及企业的人、财、物、产、供、销、预测、决策。

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政策和其他方面的管理。围绕如何在市场经济环境下，提高企业在财务、销售、生产、采购、办公自动化、资本运营等领域的生存发展能力，提高对客户的服务质量，降低运营成本，管理和优化供销链主体，提供了全面的解决方案。

4.东阿阿胶集团从信息化建设中取得了哪些成效？

一年多来，阿胶集团ERP项目多个功能模块的实施成果体现在财务、生产、库存、销售的管理中，将资金需求计划纳入管理层面，实现了对资金使用的有效监控；重新规划和理顺了生产流程和工艺，形成了产品。

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生产过程的严格控制和跟踪；规范和纠正销售交付和业务流程；对库存管理进行了整改，严格按照标准划分了货区和货位，对库存物资进行了分类，实现了科学管理；对企业的组织结构进行了重新规划，组织扁平化，取得了明显的效果，不仅提高了企业的管理水平，而且获得了可观的效益，主要表现在以下两个方面:

(A)直接经济利益

2000年主要综合经济指标:

1，收益率:24.46%

2.成本费用利润率:35.46%

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3.流动资金周转率:95.27%

4.总资产周转率:60.23%

5.总资产收益率:15.26%

6.存货周转率:1.92次/年

7.应收账款周转率:6.86次/年。

2000年具体经济指标:

1，实现销售额415万元，利润104万元，利税65438+7900万元，分别比去年增长40.06%、66.73%、73.82%。净利润排名山东医药行业和聊城市政行业第二，分别提前两位和三位。

2.主导产品阿胶销量增长665，438+0.27%。

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阿胶浆增长32.97%，阿胶比皮耗下降2.86%，年优质产品增长7.07%，混合产品单位成本下降9%，吨煤产汽量增长5.1%，复方阿胶浆材料成本下降10%。

3.核心公司全年回款451亿元，比去年增长49.2%，其中去年6月份回款1.8亿元，创历史新高。全年销售费用率265，438+0.7%，比年初计划目标下降2.23%，节约成本65，438+00，003元。

4.应收账款从年初的7000万元减少到年末的1863万元，* * *减少应收账款5137万元，实现了啤酒企业应收账款零的突破。财务费用下降0.58%，净资产收益率上升1.29%。

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5.库存资金减少35.5%，资金周转次数增加198.3%。，降低采购成本300多万元。

6.通过合理配置劳动力资源，从生产流程管理程序入手，各分公司全年在管理上节省的工时相当于用40个人不到一年，直接增效80万元；一分厂单位皮肤消耗比计划低2.86%，二分厂劳动生产率全公司最高，达到71万元/人/年；从吨煤产汽量来看，三分厂实现吨煤产汽量7.94吨，比计划高出5.1%。

7.核心公司、成员公司、分厂都实行了比质比价的采购管理，核心公司全年都在省钱。

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资金599.92万元，阿华医疗器械公司节约采购成本65438+万元，阿华制药公司节约15万元，东阿泉啤酒公司节约70万元，阿华包装印刷材料厂节约110万元。

8.全年在资金计划上实现了计划管理预算，下半年后开始步入正轨。只是修改了预算方案，减少到10多万元。

9、各类业务数据准确及时率高达99.2%。

10，减少管理人员20名，财务对账人员10，打字员3名。

(2)间接经济效益

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1.应用ERP系统后，建立了以财务管理为中心的新的企业管理机制。建立了财务预算控制体系，逐步建立了企业内部结算中心，在各成员企业形成了银行往来账户，加强了集团对成员企业资金使用的监督，使资金效益最优化，产生最大效益。

2.通过ERP项目的实施，建立了以财务管理为中心的企业管理新机制，加强了集团对成员企业资金使用的监督，优化了资金使用效率；销售公司、分厂、成员企业实现了资金流、物流、信息流的一体化管理。

3、实现决策的科学化和规范化管理。

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依靠数据，调查论证有依据，减少了决策的简单化、盲目性和失误

4.实现了全面的计划管理，公司的一切活动和费用都是按计划和定额支付的，提高了资金使用的效率和效益。

5.提高了整个企业的计算机管理系统和软件应用系统的集成度，彻底解决了信息“孤岛”现象，充分共享了企业内外的信息资源，从整体上提高了企业快速响应市场的能力。

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6.对企业所有常规产品和新开发产品的技术参数进行统一、规范的管理，减少了数据冗余，增加了信息的准确性、规范性和集成性。

7.企业互联网网络全面建成，与外包供需业务伙伴的网络化业务沟通已部分实现。

8.规范和细化仓库管理，有效控制各类库存资源，提高对客户的服务质量。

9.它促进了企业体制和机制的管理创新，提高了新产品开发速度，使企业从传统制造模式向现代先进制造模式转变。

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10，为企业建立了科学的管理体系，促进了企业业务流程和管理流程的精细化、规范化和制度化，使各部门的职责清晰、科学、合理。

11.培养了一批具有先进理念的技术骨干和管理团队。