鞍钢无缝钢管厂的发展历程

进入21世纪，无缝钢管厂本着“高起点、低投入、快产出、高效益”的技术改造方针，于2002年投资2.98亿元，引进了德国Simak轧机公司最先进的限动芯棒五机架连轧机、意大利Ansaldo公司的电控设备和奥地利MFL公司的管锯，对AG机组进行了大规模技术改造。该项目于2002年7月25日正式开工，2003年8月达产。改造后的ф159 PMP机组创造了国内同类进口机组“工程投资最少、工期最短、投产速度最快”三项新纪录。

为适应市场经济发展的要求，进一步提高产品质量，扩大生产规模，2004年7月7日，对装备水平落后的ф140机组进行了大规模改造。改造后的机组为ф2 19改进型自动轧管机组，电气系统采用德国西门子和美国AVTRON全数字控制装置。自动化系统采用美国GE公司9030系列PLC、以太网和PROFIBUS-DP网络的连接形式进行自动控制。机械系统采用先进设备，如穿孔机小角度锥形辊、轧管机全方位液压装置、轧管机GC辊缝自动控制装置、高精度三辊定径机等。改进后的ф2 19自动轧管机产能达到25万吨。

该机组是国内同类一流的自动轧管机组，由鞍钢自行设计、制造、安装，具有自主知识产权。ф2 19自动轧管机的建成投产，填补了鞍钢不能生产大直径无缝钢管的空白。

为进一步占领东北大口径无缝钢管市场，从2005年8月5日起，利用现有冷拔车间，投资760万元，于2005年6月在118处新建大口径扩管生产线，年设计生产能力2.5万吨，生产规格为外径245 -340mm，壁厚7-18。

鞍钢无缝钢管产品在生产、制造和检验过程中，严格执行内控标准，使产品的所有参数都处于最佳控制状态，包括外表面、内表面、壁厚、外径、几何尺寸、机械性能等。为了加强生产技术和产品质量，1997；顺利通过ISO9002质量管理体系保证；1998，通过美国石油学会API认证；2001年通过ISO14001环境体系认证；2002年通过了GB/T28001职业健康安全管理体系认证，形成了完整的职业健康、环境保护、安全管理和产品质量保证体系。

通过不断努力，鞍钢无缝钢管产品质量有了很大提高，从65438到0999-2004年荣获中国冶金产品金杯奖。2002-2004年连续三年获得辽宁省用户满意；2004年，φ 159 MPM连轧管机生产技术获冶金科技二等奖和辽宁省科技成果二等奖。

随着大规模技术改造的深入，鞍钢整体装备水平得到提升，核心竞争力显著增强。ф159 PMP和ф219机组的建成，标志着鞍钢无缝钢管产品已跻身当代钢铁行业先进行列，鞍钢将以优质的产品和周到便捷的服务，充分满足用户的各种需求。