钢材保修中的rpc是什么？

既然你问的是镀锌板，那就不用介绍用途了。不知道给你一个国标有用吗？镀锌板新国家标准发布日期:2009年5月-15镀锌标准1前言。范围2规范性引用文件3术语和定义4分类和代码5尺寸、形状、重量及允许偏差6订货内容7技术要求8试验方法9检验规则10包装、标志和质量证明书附录A(规范性附录)理论称量中重量计算方法前言。本标准是指ISO 3575: 1996“商业级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢板”。维O41996结构级连续热镀锌碳板，DIN 10142: 2000连续热镀锌结构钢板和钢带技术条件，DIN 10147: 2000冷成型用低碳钢连续热镀锌钢板和钢带供货技术条件，以及中国的具体情况。本标准替代GB/T2518—1998连续热镀锌钢板和钢带。与GB/T 2518-1998相比，本标准修改了以下主要技术内容:-增加了规范性参考文件、技术要求、买方提供的资料、检验、复验、检验和验收等内容。——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板的基材，扩大了产品的厚度范围；——增加镀锌钢板的化学成分含量；——增加结构级镀锌钢板系列；——增加无锌涂层的种类；——涂料分类，增加涂料重量；-改变表面质量等级的分类方法；——增加三项表面处理项目:封漆、磷化、不处理；——取消了镀锌钢板杯突值的规定，增加了N、R值的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究所、黄石李珊涂装工程技术有限公司..本标准主要起草人:杨、刘友仁、、郑宏道、何、杨春福、张才福、苏。本标准所替代的以前版本为:——GB 2518——1981，GB2518——1988。镀锌薄钢板和钢带的范围1本标准规定了镀锌薄钢板和钢带(以下简称薄钢板和钢带)的定义、分类和代号、尺寸、形状、重量和允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于宽度不小于600毫米、公称厚度为0.20毫米至5.0毫米的连续热镀锌普通级、机械咬入级、冲压级(03、04、05和06级)和结构级钢板和钢带..2规范性参考文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改(不包括勘误表)或修订均不适用于本标准。但是，鼓励根据该标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的参考文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222-1984化学分析样品取样方法和成品允许片差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002，EQVISO 6892: 1998) GB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T232-65438)eqv ISO7438:1985)GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T708 热轧钢板和钢带重量及允许偏差GB/T1893钢材热浸镀锌层质量试验方法(GB/T709)t 1839——1993、NEQ ISO 1460:1973)GB/t 2975钢及钢材机械性能试验的取样位置和样品制备(GB/T2975——1998 Eqviso 10113:1991)GB/T 5028金属薄板和带材塑性应变和硬化指数(n值)试验方法(GB/T5028——1999，Eqviso 10275:1993)GB/T 8170规定 3.2正常锌涂层spaglecoating锌涂层是锌晶粒在正常凝固过程中自由生长形成的具有明显锌花形态的涂层。3.3小镀锌在最小化镀锌层的凝固过程中，人为地限制锌晶粒，以形成尽可能小的镀锌层。3.4无锌花无锌镀层是通过调整镀层液化的化学成分得到的，无肉眼可见的镀锌形貌，表面均匀。3.5锌铁合金镀层锌铁合金镀层钢带通过镀锌槽后进行热处理，使整个镀层形成锌和铁的合金层。这种涂层外观呈深灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中容易粉化。适用于除一般清洗外无需进一步处理即可直接涂漆的涂层。3.6镀锌钢板两面的不同涂层，需要不同锌层重量的涂层。3.7精整光整是一种小变形的冷轧工艺，用于以下一个或多个目的。改善镀锌钢板的表面外观或适用于装饰涂层；成品未加工时产生的滑移线(鲁德斯线)或折痕现象暂时降到最低。4分类和代码4.1性能等级的分类和代码应符合表1的规定。表1性能分类及代号等级性能等级代号适用范围一般用途01机械咬合02锌层重量代号不得超过Z350冲压03厚度范围≥0.4mm锌层重量不得超过Z275深冲04特殊镇静钢深冲05非时效超深冲06结构220、250、280、320、350、400、440。表2基材类型及代码基材类型及代码H4.3冷轧卷和热轧酸洗卷镀层类型及重量的分类及代码镀锌钢板和钢带适用于以防腐为主的应用场合，镀锌层在大气中的保护效果与单位面积的锌层重量成正比。锌层的重量应适合所需的使用寿命、板厚和成型要求。4.3.1双面等厚镀锌层的分类和代号及镀层重量应符合表3的规定。经供需双方同意，也可提供表3中未列出的镀层重量的钢板和钢带。表3锌镀层类型及镀层重量分类与代码锌铁合金镀层重量/(g/ m2)(双面)代码镀层重量/(g/ ㎡)(双面)代码(60)(z60)(40)(zf40)80(z80)60(z60)100(z100)80(z80)120(z65438 8 8+020)65438+协商4.3.2差厚涂层可以按照表3所列涂层重量的一半，代表上下表面不同的涂层重量，如Z40/90或ZF30/50。低锌层重量的表面外观可能不同于高锌层重量的表面。4.4锌层表面结构的分类和编码见表4。由于应变测试销，成品01~04级钢板和钢带在加工前用有效的矫直机矫直，以避免滑移线。精整后的05或06级为非时效精整钢板和钢带，可在6个月内避免滑移线。表4锌层表面结构和精加工表面的分类和代码表面结构的代码不仅仅是精加工正常锌花NNS小锌花MMS无锌花FFS锌铁合金ZFZFS4.5表面质量的分类和代码如表5所规定。表5表面质量的分类和代号普通表面FA、较高表面FB和较高表面FC4.6的表面处理的分类和代号如表6所规定。表6表面处理符号分类与代码钝化C涂油O上漆L磷化P不处理U4.6.1钝化锌镀层在潮湿温度下储运条件下，可减少铁锈(白锈)的产生。然而，这种化学处理的耐腐蚀性是有限的，并且它阻碍了大多数涂层的粘附。这种处理一般不用于锌铁合金镀层。作为常规，除了表面处理，其他类型的镀锌层由制造商钝化。4.6.2涂油可以减少湿储存和运输条件下钢板的腐蚀，对钝化的钢板和钢带涂油将进一步减少湿储存条件下的腐蚀。油层应该能够用不损坏锌层的脱脂剂去除。4.6.3通过涂覆一层极薄的透明有机涂层膜，漆封可提供额外的防腐效果，尤其是耐指纹性。成型时可提高润滑性，可作为后续涂层的粘合底层。4.6.4磷化通过磷化处理，各种涂层类型的镀锌钢板除正常清洗外，无需进一步处理即可涂装。这种处理可以提高涂层的附着力和耐腐蚀性，并降低储存和运输过程中的腐蚀风险。磷化后，可配合适当的润滑剂使用，以提高成型性。4.6.5不处理只有当订货方提出不处理的要求并对此负责时，按本标准供应的钢板和钢带才可以不进行钝化、涂油、封漆或磷化等表面处理。5尺寸、形状、重量及允许偏差5.1尺寸及允许偏差5.1.1以热轧酸洗卷为基础的钢板和钢带的尺寸范围应符合GB/T709，以冷轧卷为基础的尺寸范围应符合GB/T708。5.1.2允许厚度偏差5.1.2.1以热轧酸洗卷为基础的钢板和钢带的允许厚度偏差应符合GB/T709的规定。5.1.2.2基于冷轧卷的允许厚度偏差应符合表7的规定。5.1.2.3测量钢板和钢带厚度时，应包括涂层厚度。5.1.2.4厚度测量部分应为距离边缘不小于25毫米的任何一点。表7中厚度允许偏差单位为毫米公称宽度公称厚度> 0.25≤0.4 > 0.4≤0.6 > 0.6≤0.8 > 0.8≤1.0 > 1.0≤1.2 > 1.2≤1.2≤1.6。0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 > 1200≤1500 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.12 0.135.1.3宽度允许偏差基材宽度的允许偏差应符合表8的规定。5.1.4长度允许偏差所有基板长度的允许偏差应符合表9的规定。表8宽度允许偏差单位为毫米公称宽度允许偏差A级精度B级精度600 ~ 1200+5+2 > 1200 ~ 1500+6+2 > 1500+7+3表9长度允许偏差单位为毫米公称宽度(L)允许偏差A级。×L5.2形状为5.1.1的不规则钢板不应超过钢板公称宽度的1%。钢板阴影长度，或测量钢板对角线长度差的一半。5.2.2钢板和钢带的镰刀弯应符合表10的规定。表10镰刀弯允许偏差单位为毫米名称钢板最大实测长度0.3%×L实际长度(L)钢带粗糙度525005.2.3钢板粗糙度应符合表11的规定。钢板粗糙度是钢板自由放置在平台上时，钢板与平台之间的最大距离。表11钢板粗糙度允许偏差单位为毫米性能等级代号公称厚度粗糙度允许偏差公称宽度< 1200≥1200-< 1500≥150001-06220250 < 0。80320350 < 0.7101215≥0.7-< 1.281013≥1注:465438。5.3成卷供应的钢带的内径和外径(最大值)应在合同中注明。5.4钢板重量可按实际重量或理论重量交货。理论重量的计算方法见附录A。钢带按实际重量交货。6订货内容6.1订货合同或订单应包括以下内容:a)产品名称(板或带)b)钢基型；c)该产品的标准编号；d)性能水平；e)涂层的类型和重量；f)表面结构；g)表面处理(钝化、涂油、封漆、磷化或不处理)；h)表面质量；I)规格和数量；j)尺寸精度。6.2如果订货时未提及以下项目信息，本标准产品将按常规方法处理:a)钢基产品:厚度≤3.0mm的产品作为冷轧基板供应，厚度> 3.0mm的产品作为热轧基板供应；b)表面处理:除合金涂层和表面精整外，进行钝化和涂油处理；c)表面结构:根据不完整性处理表面；d)尺寸精度:按A级精度供货；e)包装:根据供应商提供的包装方法；6.3标记示例:标记顺序:标记编号-性能连接-涂层类型-镀锌层重量-表面结构-表面处理-钢基类型-规格尺寸(1)镀锌钢板，机械咬合等级，镀锌层重量275g/m2，正常锌面，表面处理钝化和涂油，表面质量FB级；规格为2.0mm×1200mm×2000mm的冷轧基板，标注为:GB/t 2518-02z 75-NS-Co-f B- 2.0×1200×2000(2)镀锌钢带，220结构级。表面质量为FA级，规格为2.0mm×1200mm的热轧基板标注如下:GB/t 2518-220 ZF 180-ZFS-U-FA-h 2.0×1200×C7技术要求7.65438。7.2化学成分钢板和钢带的化学成分(熔化分析)应符合表12的规定。当用户要求时，应提供分析结果。表12化学成分(熔化分析)性能等级%化学成分(质量分数)不大于cmnpsti 0150 . 600 . 0350 . 035020 . 35438+020 . 600 . 035035636 . 020 . 450 . 020 . 0250 . 25060 . 25638+注:2.06级钛可以全部或部分用铌代替，碳和氧完全固化。注3:350以上的磷含量不大于0.20%。7.3锌层质量锌层重量应符合表13的规定。表13锌镀层重量、镀层类型、镀层代码、双面三点检测最小平均值/(g/m2)单点检测最小值/(g/ M2)双面和单面锌(Z60)(60)(51)(24)z 80806832 z 1001008540 z 1201028372 z 20020017080 z 2202018788 z 2502100 z 275275234110z 350350298140 z 4508。ZF40)(40)(34)(16)ZF 60605124 ZF 80806832 ZF 1008540 ZF 1201201248 ZF 15065438注2:由宽卷分割的钢带只能在一个点进行检查。7.4涂层的附着力涂层的附着力应按表14规定的直径，在180处进行锌层的冷弯试验。从样品弯曲处边缘起5毫米以外不允许有锌层脱落，但表面允许有无暴露钢基体的锌层裂纹，锌铁合金(ZF)涂层允许有裂纹、粗化和粉化。表14锌层180冷弯试验性能等级弯曲中心直径(D)01~06220250280320、350板厚a/mm各种厚度< 3.0 ≥ 3.0 < 3.0 ≥ 3.0电镀Z275。ZF180及以下012a 12 a3 az 3501az 4502 a2 az 6003 a2 a4 a 7.5力学性能7.5.101~06级钢板和钢带的力学性能应符合表15。表1501~06级钢板和带钢级锌层机械性能RPC . 2/(n/m㎡)RM/(n/m㎡)A80mm/% r90n 90钢基180冷弯直径(d，横向)板厚(a)不得小于< 3mm≥3mm 1z——————1a 2 azf 2z——270 ~ 50020注2:拉伸试验取横向试样，抗拉强度值四舍五入至10N/m㎡。注3:当材料厚度(去除镀锌层后)≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。注4:当材料厚度(去除镀锌层后)≤0.7mm时，表中06级r90值减少0.2，n90值减少0.01。注5:当材料厚度(去除镀锌层后)大于> 1.5mm时，表中06级r90值减少0.2。注:6: 04级也可提供n90和r90的数值，其数值由双方协商确定。注7:热轧基材的机械性能由供需双方协商。由于应变时效(随着储存时间的延长，硬度增加，延伸率降低)，表15中规定的机械性能具有表16中规定的适用于各种性能等级的钢板和钢带的时间段。为了减少这种影响，应使用05或06级钢板和钢带。表16机械性能适用时间段级别010203040506适用时间段-8天1个月6个月6个月7.5.2结构级钢板和钢带的机械性能应符合表17的规定。钢底座180冷弯试验仅在用户有特殊要求时进行。进行弯曲试验时，样品的弯曲处不允许有裂纹和分层。表17结构级钢板带材机械性能等级Rpc.2/(N/m㎡)不小于Rm/(N/m㎡)不小于A80mm/%不小于180钢基冷弯直径(d、横向)板厚(a)< 3mm≥3mm 220220300201a2a 250250330191a2a 2 a注2:拉伸试验取横向试样，抗拉强度值(仅供参考)四舍五入至10N/m㎡。注3:当材料厚度(去除镀锌层后)≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。7.6表面质量7.6.1钢板和钢带的表面质量等级和特性见表18。表18表面质量等级和特征表面质量等级代号特征FA普通表面允许有小腐蚀斑、不均匀锌斑、轻微划痕和压痕、气刀条纹和小钝化斑。可能有拉伸拉直痕迹和锌流线。FB较高表面不得有腐蚀斑，但允许有轻微的不完美表面，如拉伸和拉直痕迹、精整压痕、划痕、印痕、锌纹、锌流纹、轻微钝化缺陷等。FC高级表面的上侧不得对高质量油漆层的均匀外观产生不利影响。另一侧的要求应不低于表面水平FB。7.6.2基于热轧酸洗卷的钢板和钢带表面质量仅为FA。7.6.3除非供需双方另有约定，否则只需检查表面质量为FA或FB的钢板和钢带的一面。除非另有规定，钢带的外表面和钢板的上表面都是检验表面。7.6.4镀后未经修整的钢板和钢带边缘允许有微小的锌层裂纹。7.6.5钢板和钢带表面不得有分层、裂纹和不利于下道工序的缺陷。由于钢带在连续生产过程中难以发送和消除局部表面缺陷，允许带缺陷发货，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。8试验方法8.1钢板和钢带外观的目视检查。8.2钢板和钢带的尺寸和形状应使用合适的测量工具和工具进行测量。8.3每批钢材的检验项目、抽样数量、抽样方法和试验方法应符合表19的规定。表19检验项目、取样方法和试验方法检验项目取样数量取样方法试验方法说明化学分析1(各炉罐号)GB/T222GB/T4336钢Killa力65438+GB/T 2795 GB/T 228除去锌层后，试验冷弯65438+GB/T 2795 GB/T 232除去。样品宽度不小于50mmn，r值为1Gb/t 2795 GB/t 228 GB/t 5027 GB/t 5028除去锌层后，锌层重量为1—GB/T1839，每个样品面积为5438+0Gb/T2395GB。单位为mm 50132500轧制方向④④④1-钢基弯曲试样；2—涂层弯曲试样；3—钢Kira力测试样品；4—锌层重量试样；图1取样位置图9检验规则9.1钢板和钢带应按批验收，每批由不超过50t的相同性能、相同钢基、相同涂层、相同表面结构和相同表面处理的钢板和钢带组成。9.2复验9.2.1按GB/T247或GB/T17505规定的钢板和钢带的复验。9.2.2当产品到达用户工厂并报告缺陷时，应单独堆放并加以保护，以便供应商在接到通知后进行适当的调查。10包装、标志和质量证明书10.1钢板和钢带的包装应符合GB/T247的规定。10.2标志和质量证明书除GB/T247规定的项目外，还应包括性能等级、钢基类型、涂层类型、表面结构和表面处理方法。有国家标准号吗？附录A(规范性附录)理论称重的重量计算方法A.1公称尺寸用于钢板的理论称重。A.2钢板理论重量的重量计算方法应符合表A.1和表A.2的规定..表A.2镀锌层代码10012014018020275350450当量计算重量/(kg/㎡)0.1830.1970.500505566MM 0.020 . 0260.0280.0340 . 040.0540。表A.2顺序计算法计算的数字基板基本重量/(kg/(mm*㎡))7.85(厚度1mm，面积重量1㎡)-基板单位重量/(kg/㎡)基板基本重量(kg/(mm * ㎡) x基板公称厚度(mm)四舍五入至有效位数， 4位数镀锌后的单位重量/(kg/㎡)底板的单位重量(kg/㎡)+锌层的计算重量(kg/㎡)四舍五入到有效数字:1 4位数镀锌后的钢板重量/kg镀锌后的单位重量(kg*M-2)X面积(m2)四舍五入到有效数字:3位数65438的重量+0捆/65438的重量+0块(kg)X相同尺寸的块数1捆四舍五入到总数 注2:总重量也可由1块(kg)X总块数得到。