钛合金的应用
钛合金的应用取决于钛及钛合金的特性和对产品的要求。总结一下，钛及其合金的特性如下【1 ~ 4】。
①钛的密度低，比强度高。钛的密度为4510 kg/m 3，介于铝(2700 kg/m 3)和铁(7600 kg/m 3)之间。钛合金的比强度高于铝合金和钢。
(2)钛合金的工作温度范围较宽，低温钛合金在-253℃仍能保持良好的塑性，而耐热钛合金的工作温度可达550℃左右，其耐热性明显高于铝合金和镁合金。如果克服了550℃以上的氧化污染问题，其工作温度可能会进一步提高。
(3)钛及钛合金还具有优异的耐腐蚀性能，特别是在海水和海洋大气环境中，这使其应用于船舶和水上飞机时具有很大的竞争优势；钛在各种浓度的硝酸和铬酸中非常稳定，温度升高时反应缓慢。此外，纯钛在碱性溶液和大多数有机酸及化合物中的耐蚀性也很高；而且钛的突出腐蚀性能是不发生住宅腐蚀和晶间腐蚀，一般是均匀腐蚀。
(4)钛化学活性高，易受氢、氧、氮污染，冶炼加工困难，生产成本高。
⑤导热性差(铁只有1/5，铝只有1/3)，摩擦系数大(0.42)，耐磨性也差。因此，在切削时，容易使工件和刀具温度升高，造成刀具卡死，降低刀具寿命，因此切削加工性差。
⑥低弹性模量影响构件的刚度，也限制了细长构件的σs/E。但在某些情况下，也可以利用钛的σ s/e比大的特点制作弹性元件。
目前钛合金的主要用途大致可以分为三大类，分别是喷气发动机、航空骨架和工作量。
申请。
钛合金可分为两大类:耐腐蚀合金和结构合金。耐腐蚀合金通常是单相的。少量固溶强化添加剂和。稳定元素如钯和铝。这些合金用于化工、能源、造纸和食品加工行业，以及生产具有高耐腐蚀性的管道、热交换器、阀门外壳和容器。除了优良的耐腐蚀性，单相。该合金具有良好的可焊性，易于制造，但其强度相对较低。结构合金可分为近α合金、α+β合金、β合金和Ti-Al金属间化合物四种类型[5]。采用了1954 Ti-6A1-4V，这种合金以其优异的综合力学性能和良好的加工能力，很快成为迄今为止最重要的钛合金。在美国主要钛制造商供应的市场上，耐腐蚀合金占总产量的25%，Ti-6Al-4V占60%，其余15%为其他结构合金。钛合金可以获得令人满意的综合机械性能，这使它们成为许多航空航天和商业应用的候选材料。但钛合金零件价格昂贵，限制了其应用范围。
在美国，钛合金主要用于航空航天领域；在日本，大多数钛用于非航空领域。目前全球有30多个国家在从事钛合金的研发，其中美国和俄罗斯历史悠久，实力最强。表9-2显示了世界各国钛消费结构的比较。从消费结构看，在美国、西欧和俄罗斯，60% ~ 70%的钛材用于航空航天领域，民用行业相对较少，日本和中国不同。钛在民用行业的消耗量约占85% ~ 90%，在航空航天领域约占10% ~ 15%。
每个市场对钛合金产品的要求都是基于具体应用的具体要求。例如，喷气发动机的要求主要集中在高温抗拉强度、蠕变强度和高温稳定性，其次的性能考虑是疲劳强度和断裂韧性。航空框架要求高抗拉强度与良好的疲劳强度和断裂韧性相结合。制造部件的难度也是一个重要的考虑因素。工业应用要求在各种介质中具有良好的耐腐蚀性作为基本考虑，并要求与其他耐腐蚀合金相比具有适当的强度、成型性和有竞争力的价格。