怎样可以防止电焊光辐射皮肤？
2.尽量少吸入焊接产生的烟雾，操作时戴口罩保护。
二。有害因素的防护措施(一)焊接粉尘和有毒气体的防护1。通风技术措施通风技术是消除焊接粉尘和有毒气体危害，改善劳动条件的有效措施。其作用是将新鲜空气送到工作场所，并及时排出有害物质和污染空气，使工作环境符合劳动卫生要求。焊接采用机械通风，局部机械通风最常见。(1)焊接通风技术措施的设计要求1)在车间焊接时，必须保证焊接过程中产生的有害烟尘和有毒气体及时排出，以满足劳动卫生的要求。2)有害气体、烟尘排入室外大气前，应进行净化处理，防止空气污染。3)必须采取通风措施，保证冬季室温在规定范围内。4)根据现场和工艺条件，设计不得影响正常焊接。5)应易于安装和拆卸，易于清洁和维修。(2)局部排气装置在焊接过程中，局部排气效果最好，方便灵活，设备成本低，在焊接作业中应用广泛。1)固定排气罩。分为上抽、侧抽、下抽三种。如图1所示。适用于焊接位置固定、焊接工件较小的工况。该装置除满足通风措施的技术要求外，还必须满足以下要求:整个装置的排气路径必须合理，有毒气体和粉尘不得通过焊工的呼吸区；出风口风速应为1 ~ 2m/s；风量可以调节；出风口的高度必须高于车间顶部1~2m，如图2所示。图1固定式通风柜a)上吸式b)侧吸式c)下吸式图2下吸式排风系统2)移动式通风柜。这种通风装置结构简单轻巧，可根据焊接地点和操作位置的需要随意移动。在密闭舱室、化学品容器、管道内进行焊接时，或在大型车间非固定点进行焊接时，这类装置效果良好。图3示出了在化学容器中焊接的应用。图3排烟罩的应用1—排烟罩2—软管3—电机4—风机5—过滤器6—化学容器移动式排烟罩的排烟系统由小型离心风机、通风软管、过滤器和排烟罩组成。目前广泛使用且效果较好的有以下几种:①净化器固定吸头可移动排烟系统。其排烟系统如图4所示。风扇和过滤装置是固定的，吸头可以移动。适用于大型车间的非固定焊接。图4净化器65438固定吸头可拆卸排烟系统+0-吸头2-软管3-过滤器4-鼓风机②鼓风机和吸头可移动式。排烟系统如图5所示。其风机、过滤器、吸头可根据焊接需要随意移动，使用方便灵活。只要吸头与焊接电弧的距离合适，效果是显著的。图5风机和吸头的活动排烟系统1-软管2-吸头3-净化器4-出风口为了方便排烟装置的移动和节省劳动力，可以采用如图6所示的带活动支架的轴流风机排风罩。使用移动式排烟罩时，一定要有净化过滤设施，否则只是有害物质“移动”，仍然会有污染。此外，在所有确定的风向操作时，操作者应面向进气口并在迎风面操作。图6轴流风机1排气系统—风机2—风道3—净化器4—活动支架3)多吸油烟机。这种排烟罩如图7所示。它的排气支管可以根据焊件的尺寸和高度进行调节，适用于大而长的焊件。图7多吸罩1—吸头2—通风排烟管道3—风机4—过滤器5—排气口6—容器7—转轮4)随机罩。这种排烟罩固定在自动焊头上或附近，排烟效果显著。通常，微型风扇被用作风源。分为近弧和隐弧两种形式，如图8所示。隐藏式电弧排烟效果最好。它封闭了焊接电弧区域，减少了臭氧等有害气体的扩散，控制了一定空间内的光辐射和粉尘。但要掌握合适的风速和压力，才能保证保护气体层不被破坏，保证焊接质量。图8随机排烟罩A)近弧排烟罩B)隐弧排烟罩等离子弧焊可采用图9所示的封闭罩和净化系统。观察窗配有反射和吸收光学玻璃的防护眼镜。过滤器的过滤材料可以是活性炭、分子筛或碱液。其保护效果显著。图9等离子弧焊封闭罩及净化系统1-观察窗2-罩体3-风道4-风机5-过滤净化器6-排烟调节板为了适应手工电弧的作业特点，可采用图10所示的活动排烟罩。很好地解决了手工电弧焊的尘毒危害问题，应用效果显著。图10可移动排气罩1—排气管2—过滤器3—方舱4—覆盖电极5—滚筒5)强力小风扇。广泛应用于半自动焊接。图11为半自动环缝焊接中强力小风扇排烟示意图。所用风机为单相36V和180V DC风机。图11强力小风扇用于环缝半自动焊接时排烟。6)低压风机排烟罩。这种排烟装置适用于密闭容器内焊接，是一种有效的局部排烟装置。该排烟系统如图12所示。使用的风扇功率为180W，电压为36V，转速为2900rpm。放在焊接现场附近，及时排出有害气体和烟雾。风扇底座配有活动座，使风扇不会随之转动。工作时处于最低位置，方便污水排放。排气管的一端必须牢牢地放在孔的外缘，以防脱落。图12低压风机排烟系统1—吸入口2—风机3—排气软管4—孔5—排出口6—容器7—滚筒8—活动座椅上焊接的排烟罩有多种类型，应根据实际的焊接方法、工作场所和焊件自行选择或设计有效的排烟罩。2.个人防护措施加强个人防护措施对防止焊接过程中产生的有毒气体和烟雾的危害具有重要意义。个人防护措施是指眼睛、鼻子和嘴巴、耳朵以及身体各部分的防护。常见的防护用品包括眼镜、口罩、护耳器、头盔、手套、鞋子和工作服。特殊防护用品包括通风帽，用于通风难以解决的特殊作业场所，如密闭容器内的焊接作业。(1)供气防护头盔如图13所示。它是由轻金属或有机玻璃制成的气带，固定在一般焊工头盔内部的呼吸部位。新鲜的压缩空气经过净化后，由气管送入供气带，通过供气带上的小孔喷出。多余的空气和呼出的废气自动逸出。图13送风防护头盔A)外形图B)结构图设计制造防护头盔的原则要求是:保证足够的送风和低噪音；送风带边角光滑，送风孔大小适中，直径1~2mm，送风带表面处理良好。为了保证喷出的空气分布均匀，有送风软管一侧的小孔直径要比另一侧大；供气软管的供气压力为(0.5 ~ 1) × 10 < sup > 5 Pa，并在安全帽的供气管下端设置供气调节阀，供焊工随时调节空气流量；过滤器应配有压力调节阀；冬季使用时，可以用电阻丝或加热管加热供给的压缩气体。过滤器的过滤物质可以是活性炭、焦炭等。由于头盔内为正压，头盔外的有害气体不易进入头盔，保证了良好的防护效果。这种供气头盔的防护效果如表6所示。表6防护效果评价(2)供气密闭头盔的安装和使用如图14所示。这种头盔重量轻，头面部没有压迫感，大小合适；头套和盔裙由丝绸制品等耐腐蚀材料制成，并与头盔周边紧密连接；观察镜由弹力打开，可以避免焊接时的电弧辐射，停止焊接时打开观察不用摘下头盔。镜子开合时，密封性好，开启灵活；压缩空气经净化后，通过调压阀以(0.5 ~ 1.2)×10 < sup > 5pa的压力送入头盔；冬天压缩空气要预热，不刺激焊工呼吸。图14封闭式送风头盔工作系统1—压缩空气入口2—压力净化控制器3—送风管道4—加热器(或冷却器)5—封闭式送风头盔封闭式送风头盔的防护效果更好。头盔内部的空间压力大于外部，有害气体无法进入头盔，起到隔离作用。此外，头套和头盔裙可以保护焊工的头部、颈部和上胸部免受辐射危害。这种头盔脱戴麻烦，适合在密闭容器内焊接。(3)供气面罩用于向焊工提供新鲜空气，使呼吸区呈正压，防止粉尘和毒物侵入。这种面具的使用如图15所示。这套设施比较复杂，一般只有在尘毒比较严重的时候才使用。图15鼓风机面罩工作系统A)系统图B)部件剖面图1空气过滤器1—空气过滤器2—调节阀3—塑料管4—空气加热器5—面罩6—压紧棉7—泡沫塑料8—焦炭颗粒9—瓷杯10—排水阀1658。2—出风口(4)分子筛臭氧去除口罩其使用如图16所示，臭氧去除效率可达(99~100)%。图16分子筛口罩a)系统图b)分子筛罐1剖面图—出气口2—滤尘用尼龙毡3—分子筛4—进气口5—罐6—进气口3。改造工艺，提高产品收率是改善条件的根本措施。改革焊接工艺，实现焊接操作的机械化和自动化，不仅可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，而且可以大大减少焊工接触焊接危害的机会，改善工作环境中的劳动卫生条件。比如用自动电弧焊代替手工电弧焊，可以消除弧光、有毒气体和烟雾对焊工的危害。自动埋弧焊的电弧在熔渣和金属液体之间的空间燃烧，肉眼是看不见的。在这种焊接方法中，引弧、焊丝进给和沿焊接方向的移动都是由机械自动进行的。埋弧焊焊丝不涂药皮，用焊剂代替药皮。在电弧焊中，应用各种形式的机械手实现焊接过程的全自动化，将从根本上消除焊接有害因素对焊工的危害。合理设计焊接容器的结构，采用单面焊接双面成型的新工艺，不在容器内部焊接，减少焊工的伤害。