分子蒸馏技术的特点？

分子蒸馏技术的特点是在实际工业应用中，与常规蒸馏技术相比具有以下明显优势。对于高沸点、热敏性和易氧化物质的分离，分子蒸馏提供了最佳的分离方法，因为分子蒸馏在非常低的温度下操作，加热时间短。分子蒸馏能有效去除低分子量物质(如有机溶剂、气味等。)从液体中分离，这是溶剂萃取后液体脱溶的非常有效的方法。分子蒸馏可以选择性地蒸馏出目标产物并除去其他杂质，通过多级分离可以同时分离两种以上的物质；分子蒸馏的分离过程是一个物理过程，因此可以很好地保护被分离物质不受污染和侵害。随着工业化的发展，分子蒸馏技术已广泛应用于高附加值物质特别是天然物质的分离，因此被称为天然品质的保护者和回归者。

渗透汽化的特点:分离系数高。根据不同体系的性质，选择合适的膜材料和制膜方法，可以制得高分离系数的膜，一般可以达到几十、几百、几千甚至更高。因此，只有单极才能达到高分离效果。虽然渗透汽化是由组分的蒸气压差驱动的，但其分离效果不受组分汽液平衡的限制。然而，它主要受膜中组分的渗透速率控制。每种组分在分子结构和极性上的差异可以作为其分离的依据。因此，渗透汽化适用于难以通过蒸馏分离的近沸点物质和恒沸点物质的分离。过程中不引入其他试剂，产品不会受到污染。额外处理过程少，操作更方便。在该过程中，渗透物发生相变，但是因为渗透物的量通常较小，所以蒸发和随后的冷凝所需的能量并不大。渗透通量小。h，而高选择性的膜往往通量只有100g/m2？h，甚至更低。膜的背面需要抽真空，但通常采用冷凝加抽真空的方式，漏入系统的惰性气体需要真空泵抽，抽的量不大。

适合渗透汽化的分离过程是具有一定挥发性物质的分离，这是渗透汽化应用的前提条件。从混合液中分离少量物质，如去除有机物中的少量水，可以充分利用渗透汽化分离系数大的优点，受渗透液汽化能耗和渗透通量小的不利影响较小。当恒沸液中某一组分含量较低时，渗透汽化可以直接得到纯净的产品。当共沸混合物中两组分含量接近时，可以采用渗透汽化和精馏的集成过程。难以通过精馏分离的近沸点物质的分离可以与反应过程结合。利用其高分离系数和良好的单极分离效果，可以选择性地去除反应产物，促进化学反应的进行。