稀土顺丁橡胶的历史
随着国民经济的发展，轮胎工业对合成橡胶的品种和质量提出了越来越高的要求。汽车的超载和高速行驶要求轮胎胶料具有更高的强度，更好的耐磨性和柔韧性，以及更低的发热量。此外，路面的改善和高速公路的发展对轮胎橡胶的抗滑性、环保性和节能性有了更严格的要求。希望轮胎橡胶有更低的滚动阻力，这是镍橡胶达不到的。因此，一些国家在借鉴中国技术的基础上，开发了稀土顺丁橡胶。1988年，意大利埃尼公司和德国拜耳公司先后实现了稀土顺丁橡胶的工业化生产，并迅速将产品推向世界，形成了六大品牌65438+万吨的生产能力。稀土顺丁橡胶已广泛应用于原汽车轮胎的胎侧和胎面，其优异的性能引起了全世界的关注。
第四次生产使技术日益成熟。
随着子午线轮胎的发展，我国对稀土聚丁二烯橡胶的需求日益增加。为了尽快开发稀土顺丁橡胶，抢占国内市场。锦州石化公司与长春应用化学研究所重组力量，从1997开始合作研发稀土顺丁橡胶产业化，并于1998成功进行工业试生产，生产稀土顺丁橡胶200吨。在2000年的第二次工业生产中，1998生产中存在的分子量分布宽、胶液粘度高、运输困难、催化剂间歇老化导致门尼难以控制等问题得到了很大改善。结果表明，改进后的稀土顺丁橡胶工艺生产稳定，操作简便，门尼调整灵活，丁二烯浓度高，催化剂消耗少。2001第三次工业生产期间，生产过程稳定，首次开车成功后催化剂成本进一步降低。丁醇有时接近镍胶水平，能耗也大幅度下降，产品质量稳定，超过2000年生产水平。
锦州石化公司先后于1998、2000、2001、2004年四次在工业装置上生产稀土顺丁橡胶，合成稀土顺丁橡胶1700余吨，完成了合成制造技术开发、产品分子结构调整、产品质量控制、产品加工和应用开发等一系列工作。经过逐步完善，形成了一套先进、成熟、完整的稀土顺丁橡胶工业生产技术。轮胎制造中使用的里程试验结果表明，锦州石化公司生产的稀土顺丁橡胶性能优于国外同类产品。
现在锦州石化公司稀土顺丁橡胶生产技术日臻完善，可生产不同品牌的产品，年产量654.38+0.5万~ 2万吨。2004年，法国米其林公司全球采购总裁来到锦州石化公司洽谈稀土顺丁橡胶采购事宜，对锦州石化公司的产品给予了充分肯定。
目前，辽宁轮胎集团和华林轮胎股份有限公司已在进口子午线轮胎生产线上正式使用锦州石化公司生产的稀土顺丁橡胶，并取得了满意的效果。其中，辽宁轮胎集团全钢子午线轮胎生产线采用了英国邓禄普公司的技术，锦州石化公司该生产线应用稀土顺丁橡胶得到了邓禄普公司的正式认可。用稀土顺丁橡胶代替镍基顺丁橡胶生产的胎侧胶物理性能明显提高。其中热空气老化疲劳寿命大幅提高，轮胎疲劳寿命提高50%以上。应用于载重斜交轮胎胎冠胶时，成品粘合强度提高28.75，耐久性提高32.9%，高速提高54.2%，表面温度降低20度以上。