果蔬粉受关注。冷冻干燥和超微粉碎技术可以保证营养和品质。
目前果蔬加工产品主要有鲜切果蔬、脱水果蔬、果蔬饮料、冻干果蔬干、混合果蔬粉等。
其中，果蔬混合粉作为一种新型营养保健食品，开始受到消费者的喜爱。
长期以来，我国农产品采后损失严重，果蔬流通率达到25%。
在发达国家，果蔬损失率一般控制在5%以下。据了解，我国果蔬腐烂直接损失一年高达6543.8+0000亿元。
此外，与国外相比，我国果蔬等农产品的综合利用率不高。
因此，我国一方面不断加强冷链物流设施建设，另一方面鼓励发展果蔬加工业，大大提高了果蔬的综合利用率。
随着消费升级，人们非常注重健康营养的果蔬深加工产品，如混合果蔬粉，因其保留了蔬菜水果的天然风味和较高的营养成分而备受青睐。
据笔者了解，果蔬混合粉主要是通过干燥和粉碎工艺加工而成。
由于混合果蔬粉通过加工水分含量低，不仅延长了产品的货架期和储存期，还降低了果蔬等农产品的运输、包装、储存等相关成本，降低了果蔬的流通腐烂率。
据了解，混合果蔬粉是将新鲜果蔬榨汁，然后用果蔬干燥机和粉碎机进行干燥粉碎，制成干燥粉末状的营养粉。
但有业内专家指出，传统的果蔬干燥粉碎方式主要是剧烈的热处理，长时间处于热处理过程中容易使混合果蔬粉失去天然蔬菜水果的风味和原料的新鲜度。
产品的营养成分也被破坏，口感和品质都不好。
为了更好地解决传统热加工技术带来的风味、口感、品质差等问题，国内外果蔬混合粉的加工正朝着低温冷冻干燥和超微粉碎方向发展。
通过引入低温冷冻干燥机，果蔬混合粉的干燥一直处于低温处理，减少了传统高温干燥工艺带来的原料变性、失活等问题。
同时也解决了热敏性物料在高温下的焦味问题，保证了果蔬粉的风味和口感。
一位厂商表示。
如果说低温冻干技术可以保证果蔬混合粉的风味、口感和品质，那么低温超微粉碎技术可以使果蔬的粉碎颗粒达到微米级，颗粒更细，口感更细腻，提高果蔬混合粉的水溶性，使其营养成分更容易被人体消化吸收。
超微粉碎技术是近20年来迅速发展起来的高新技术，可以将果蔬粉碎成10m甚至1m的超细粉。
此外，超微粉碎机配有温度控制系统，利用物料在不同温度下具有不同性质的特点，可以在低温下粉碎果蔬，因此在粉碎过程中可以有效避免过多的热量积聚，既避免了粉末等热敏性物料因热量积聚过多而产生焦味，又在一定程度上保留了混合果蔬粉的活性和各种营养成分，减少了有效成分的损失，保证了产品的风味、口感和品质。
如今，混合果蔬粉在国外果蔬食品和保健品市场的份额正在扩大。
回顾国内市场，随着生活水平的提高，人们越来越重视营养健康的产品。
或许天然果蔬风味、营养含量高的混合果蔬粉会受到消费者的青睐。
低温冷冻干燥和超微粉碎技术在保证混合果蔬粉的风味、口感和品质方面也将发挥越来越重要的作用。