钧窑是怎么做出来的？迄今为止，钧窑的历史有多长？

钧窑是怎么做出来的？迄今为止，钧窑的历史有多长？钧瓷的生产制造有“七十二道工序”。加工工艺复杂，烧制难度系数极高。很大一部分都是老师傅手工制作的，因为现代科技比较发达。甚至很多手工制作工艺输出后，我们现在也可以依靠科技的力量重现钧窑的整个烧制过程。

在当代的烧制工艺中，分为以下几道工序:挖泥炼泥，选用神东可靠的、质量上乘的瓷土，用打好的泥制泥，将生紫砂按照配制均匀无气地炼出来，可以保证砂是最适合制陶的。

拉坯修边，把土放在转轮上，手工拉出各种形状，成型的过程都是靠老师傅的艺术创造力和基本功激发出来的，一般老师傅都能保证。没有丰富多彩的工作经验，是走不了这个流程的。只有重视钧瓷，爱上深度1的钧瓷文化艺术，认真真实，才能得到好的瓷器造型。生烧，即将成型的陶瓷坯体在900-950℃的温度下一次烧成，从而提高坯体的硬度和吸水能力，有利于施釉的实际操作。

换窑:将素烧后的胎瓷用秘法上釉，再次放入1300度的窑炉中，利用温度的地理环境，创造出千姿百态的绚丽色彩和图案。这是钧瓷最精彩、最精华的——窑变。今天，我们看到的每一件钧瓷，都是在没有任何艺术绘画和擦拭的情况下，改造成一个窑子，这也展现了钧瓷最珍贵的一面。业内藏友口头上常说的“一色入窑，万色出窑”也道出了黑白钧瓷口袋的奇妙。在整个生产过程中，如果发现有不通过标志的钧瓷，会立即销毁，防止其注入销售市场。因此，一件图案精美、用料考究的五彩钧瓷是极其珍贵的。