机械零件选材必须遵循的三大原则是什么？

在设计机械零件时，既要使其满足使用要求，即具有所要求的工作能力，又要满足生产要求。否则可能无法制造，或者虽然可以制造，但浪费人力物力不经济。在特定的生产条件下，如果所设计的机械零件易于加工，且加工成本很低，则称这类零件具有良好的工艺性。

标准化的研究领域非常广泛。就工业产品标准化而言，是指对产品的品种、规格、质量、检验或安全卫生要求等标准的制定和实施。产品标准化本身包含三层含义:产品规格的系列化、零部件的通用化、产品质量的标准化。

扩展数据

零件的基本要求

1，强度要求

零件在工作过程中不断裂或产生超过允许极限的塑性变形的能力，是机器正常运转和安全生产的最基本要求。

2.刚度要求

零件在不超过规定弹性变形的情况下工作的能力。这个要求只是对那些会因弹性变形过大而降低机器工作性能的零件提出的。

3、生活要求

要求零件在预期的工作周期内正常工作，不报废。这一要求主要是对那些在变应力下工作时磨损或腐蚀的零件提出的。

4.工艺要求

在给定的工艺条件和生产水平下，可以用较少的成本和劳动力制造零件，并且便于装配。需要从生产批次、材料、制坯、加工方法、装配工艺、使用要求等多方面考虑，合理设计零件结构。

5.经济要求

以较低的成本和较少的工时制造出满足技术要求的零件，与零件的可制造性密切相关，并在很大程度上影响机械的经济性。

可以采取降低材料消耗、少用或不用余量的毛坯、用廉价材料代替昂贵材料、只在零件关键部位使用优质昂贵材料、尽量使用标准件等措施来提高零件的经济性。

6.其他要求

随着零件的允许空间、质量极限、重要性、工作条件的不同，会提出体积、质量、可靠性、振动稳定性、噪声等各种要求，设计人员应根据具体情况区别对待。

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