回转窑相关问题？
回转窑简介、图片及技术参数
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。旋转循环设备广泛用于机械、物理或化学处理固体物料，这种设备称为回转窑。
回转窑的应用起源于水泥生产。1824年，英国水泥工人J·ASP发明了间歇式土立窑。1883年，迪茨发明了连续多层立窑；1885英国人朗萨姆发明了回转窑，在英美获得专利后投入生产，很快获得了可观的经济效益。回转窑的发明使水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究。很快回转窑被广泛应用于许多工业领域，并在这些生产中变得越来越重要，成为相应企业的核心设备。其技术性能和运行情况很大程度上决定了企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑一转，就有几千万”这句民谚，形象地描述了回转窑在生产中的重要性。在回转窑的应用领域中，水泥行业的数量最多。水泥的整个生产过程概括起来就是“两磨一烧”，其中“一烧”就是将粉磨准备好的原料掺入
回转窑内高温作用下烧成熟料的过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥厂的“心脏”。在建筑材料行业，回转窑被用于移除煅烧水泥。
此外，它还用于煅烧粘土、石灰石和矿渣的干燥；在耐火材料的生产中，原料在回转窑中煅烧以稳定尺寸和增加强度，然后加工和成型。在有色金属和黑色金属冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉和其他金属作为熔炼设备在回转窑中烧结和焙烧。比如在制铝中用来将氢氧化铝焙烧成氧化铝；用于生产高炉炼铁用球团；国外“SL/RN法”和“克虏伯法”用它直接还原铁矿石；氯化挥发焙烧法用它提取锡和铅。在选矿过程中，用回转窑处理贫铁矿。
磁化焙烧可以将矿石原有的弱磁性变为强磁性，有利于磁选。在化学工业中，回转窑用于生产纯碱、煅烧磷肥和硫化钡。20世纪60年代，美国LapPle等人发明了回转窑生产磷酸的新工艺。该方法具有能耗低、耗电少、无需硫酸、可利用中低品位磷矿等优点，并得到迅速推广。
此外，在环境保护方面，世界发达国家使用水泥窑焚烧危险废物和垃圾已有20多年的历史，不仅实现了废物的减量化和无害化，而且将废物用作燃料，节约了煤粉，使废物资源化。
水泥回转窑
目前，有两种主要类型的水泥窑。一种是回转窑(又称转窑)，窑筒是水平的(略倾斜)，可以做旋转运动；另一种窑筒是垂直的，不旋转，称为立窑。
水泥回转窑的类型和特点:
水泥工业的发展有不同的生产方式和不同类型的回转窑。按原料制备方法可分为干法生产和湿法生产，适合生产方法的回转窑又可分为干法回转窑和湿法回转窑。由于窑尾热交换装置的不同，可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:
1，湿式回转窑的类型:
湿法生产用的水泥窑称为湿窑，湿法生产是将原料制成含水量为32%~40%的料浆。由于制备了具有流动性的料浆，原料混合均匀，原料成分均匀，烧结熟料质量高，这是湿法生产的主要优势。
2.干式回转窑的类型:
与湿法回转窑相比，干法回转窑具有完全相反的优点和缺点。干法将生料制成生料干粉，含水量一般小于65438±0%，因此比湿法减少了蒸发水分所需的热量。由于空心窑排烟温度高，热耗不低。干法生产，生料制成干粉，流动性比泥浆差。所以原料没有混合好，成分不均匀。
水泥立窑的类型及特点
中国目前使用的立窑有两种:普通立窑和机械立窑。
普通立窑是手动进料手动卸料或者机械进料手动卸料；机械立窑是机械进料，机械卸料。机械立窑连续运转，其产量、质量和劳动生产率均高于普通立窑。根据建材技术政策要求，小型水泥厂采用机械化立窑逐步取代普通立窑。