热镀锌和冷镀锌有什么区别?哪个更好?

在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是两种常用的制造工艺。热镀锌作为一种金属防腐方法,通常是将待除锈的钢结构放入500℃左右的锌液中,使锌层附着在钢结构表面。冷镀锌通过电解使金属等材料表面附着一层金属膜,使材料表面纹理均匀,防腐耐磨,外观更美观。以上初步了解后,下面土巴兔边肖将详细介绍热镀锌和冷镀锌的区别。

热浸镀锌也叫热浸镀锌。热镀锌是一种提高钢材防锈能力的表面处理方法。热浸镀锌是将钢铁零件在碱性溶液中除油,然后在酸性溶液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,露出干净的金属表面,再浸入熔融的镀锌锅内,从而在零件上覆盖一层均匀完整的锌层,大大提高了钢铁零件的防腐能力,延长了其使用寿命。像往常一样,高速公路护栏,输电塔等。都是热镀锌处理,这些设备可以用十年甚至二三十年不生锈。

冷镀锌是将同样经过脱脂除锈,显示无污染、无渗透的工件挂在用电解液专门配制的电镀槽阴极上,以锌为阳极。连接DC电源的方法,阳极上的锌离子向阴极迁移,在阴极上放电,使工件镀上一层锌层。

热镀锌层较厚,一般30-60微米,镀层耐蚀性高。适用于户外作业用钢材的长期防锈,如高速公路护栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等比较“粗糙”的工件。早期的铁水管也是热浸镀锌。

镀锌使工件表面光滑平整,但由于镀层比较薄,一般在5-30微米以内,防腐时间会比较短。都是用于室内使用的产品的防锈,比如底盘底、面板、小尺寸紧固件等等。

热镀锌和冷镀锌的主要区别

镀锌通过锌的耐大气腐蚀原理电化学保护钢和其他材料。表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌的腐蚀速度,即使被破坏也会重新形成锌膜。

冷镀锌是一种将锌合金分离成锌离子的化学方法,锌离子已经附着在钢的表面。这样形成的新层一般很薄,正常情况下钢材容易腐蚀。

热镀锌和冷镀锌的外观差异

冷镀锌钢管外表面光滑光亮,彩色钝化工艺的电镀层会呈黄绿色,白色钝化工艺的电镀层会呈蓝白色。一般冷镀锌钢管两端只有少量锌层,更里面没有锌层。

热镀锌外表面粗糙,颜色较深,一般为银白色,因为生产工艺导致表面有一些水线和水珠,表面不发光,不反光。热镀锌钢管内外都有完整的镀锌层。

冷镀锌和热镀锌的来源和作用差异

热镀锌起源于100多年前的冷轧带钢行业。是一种古老的热镀锌方法,主要用于各行业的金属结构设施。

冷镀锌作为一种新的电镀方法,是替代热镀锌的最佳材料。大多数冷镀锌溶剂不含有毒溶剂,如甲苯、酮和重金属。冷浸镀锌作为一种厚膜材料,具有良好的触变性。充分搅拌后,可加入少量稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温下进行。冷镀锌施工项目可减少废水废气排放,降低能耗,保障施工人员人身安全,保护环境,具有较高的社会效益。

价格

以宝钢1.0厚度的热镀锌和电镀锌为例。

热镀锌?5650/吨

镀锌6200左右。

总之,热镀锌和冷镀锌的制造工艺完全不同。热镀锌的厚度和价格都远远高于冷镀锌,而且冷镀锌的附着力不如热镀锌。所以热镀锌的耐腐蚀性是冷镀锌的几十倍。冷镀锌只能单面镀,热镀锌必须全镀。