常见的柔版胶带有哪些，各有什么优缺点？
胶粘带是双面胶带的一种，在柔性版印刷中主要起两个作用:一是将印版固定在印版滚筒或其套筒上，防止印版在印刷过程中倾斜或移位，保证印刷过程正常进行；2.通过选择带状泡沫芯材的密度实现印刷压力的精细控制，以配合印刷版的图形设计，提高印刷效果。
目前国内常见的粘贴胶带有TESA、3M、罗曼、SCAPA。常见厚度为0.1mm/0.38mm/0.5mm/1.5mm，可根据印刷要求选择中性/柔软/超柔软和超坚硬。
个人经验:建议用德莎窄对的机器(级联机/东航/Omet/意大利高发/Og/麦安迪等)).常见的型号有TESA 52015/52017(0.38mm)TESA 4963(0.1mm)德莎华南。优点:粘合性好，不易翘曲，重复使用率高，稳定性好，价格实惠。
缺点:不容易撕版。宽副机贴的不好容易出现气泡。
3M胶带，常见规格有3M-E1015H+05/15/1020/411DL，优点:易撕板，稳定性好，还有3M-e 65438。
缺点:易翘，附着力差。重复使用率低。
市场上常用的是罗马胶带，厚度为0.2mm，适用于凸版标签印刷(斜背式/轮转式)。贴板时无气泡，拆板时无残留。耐高温，可避免版辊高速运转造成版材移位或翘曲的问题。
3应用注意事项
对于泡沫胶带来说，胶带的效果取决于胶带使用过程中的每一道工序，正确使用胶带可以显著提高柔印的印刷质量。因此，在使用发泡胶带进行上光时，应注意以下几点。
(1)温度对胶带的使用影响很大，所以在胶带上的所有操作都要在室温下进行，以避免温度对胶带粘合力的影响。
(2)裱糊前，印版和印版滚筒(或裱糊套筒)表面应保持清洁。这是因为灰尘、铁锈、油墨等污物会破坏胶带的粘合力，导致印版粘合不良，出现翘曲现象。清洗印版和安装套筒时，应使用高浓度酒精，因为其他化学溶剂可能会腐蚀印版和安装套筒。
(3)裱糊板材时，裱糊胶带的面积要大于印版的面积，即裱糊胶带的边缘要大于印版的边缘，这样可以大大降低板材翘曲的风险。
(4)糊版时，印版的接口应避开糊胶带的接口。如果印版的接口与胶带的接口相对，容易造成接口处的印版粘贴松散，印版翘曲甚至脱落。
(5)在印版滚筒或套筒表面粘贴胶带时，建议用刮刀代替手来粉碎胶带的印刷适性，因为刮刀相对于手动操作可以对胶带施加更大的压力，使胶带更好地附着在印版滚筒或套筒表面，同时可以有效避免气泡的产生；在胶粘带表面贴印版时，建议用软橡胶辊代替手工滚动印版进行柔印，这样可以更好的贴合印版，赶走气泡，保护印版表面的细点。
(6)印版粘贴后，为了防止印刷和清洗时油墨和溶剂接触印版边缘的粘合剂，从而影响粘贴胶带的粘性，应在印版周围粘贴一圈封边胶带，以免印版翘曲。要进行质量控制，封边胶带的厚度要薄。
(7)卸版时，建议以小于90°的角度(印版与印版滚筒或印版套筒表面的相切角度)缓慢平稳地卸版，以免印版起皱或开裂。卸载速度越慢，印版对胶带的剥离强度越弱；相反，卸载速度越快，印版对胶带的剥离强度越强。拆胶带时，方法与拆板相同。