不锈钢焊接工艺

不锈钢焊管要求熔深，不含氧化物夹杂，热影响区尽量小。钨极惰性气体氩弧焊适应性好，焊接质量高，熔透性能好，其产品广泛应用于化工、核工业和食品工业。

氩弧焊的缺点是焊接速度低。为了提高焊接速度，国外发展了许多方法。其中，多电极多焊枪的焊接方法是由单电极单焊枪发展而来并应用于生产的。20世纪70年代，德国首次采用多个焊枪沿焊缝方向成直线排列，形成长热流分布，显著提高了焊接速度。一般采用三电极焊枪氩弧焊，焊接钢管壁厚大于等于S≥2mm，焊接速度比单焊枪提高3-4倍，焊接质量也有所提高。氩弧焊和等离子焊的结合可以焊接较大壁厚的钢管。此外，在氢气含量为5-10%的氩气中使用高频脉冲焊接电源也可以提高焊接速度。

多焊炬氩弧焊适用于焊接奥氏体和铁素体不锈钢管。

不锈钢焊管技术——高频焊接

高频焊接用于碳钢焊管生产已有40多年的历史，但它是焊接不锈钢管的一项相对较新的技术。其生产的经济性使其产品更广泛地应用于建筑装饰、家用电器和机械结构等领域。

高频焊接具有更高的电源，对于不同材质、不同外径、不同壁厚的钢管都能达到更高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产通用不锈钢管具有很高的生产率。

由于高频焊接的高速度，很难去除焊管中的毛刺。目前不锈钢管的高频焊接不被化工和核工业所接受，这也是原因之一。

从焊接材料看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的发展和成型焊接方法的进步，也成功焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

焊管技术-组合焊接技术

不锈钢焊管的各种焊接方法各有优缺点。如何将几种焊接方法结合起来，形成新的焊接工艺，以满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是不锈钢焊管技术发展的新趋势。

经过近几年的探索和研究，复合焊接技术取得了进展，日本、法国等国的不锈钢焊管生产已经掌握了一定的复合焊接技术。

组合焊接方法有氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。复合焊接对提高焊接速度具有重要意义。对于高频预热的组合焊接钢管，焊缝质量与常规氩弧焊和等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易于实现自动化，这种组合易于与现有高频焊接设备连接，投资成本低，效益好。